Нейлоннан жасалған инжекциялық қалыптау
Қысқаша сипаттамасы:
Нейлоннан жасалған инжекционды қалыптау негізінен инженерлік бөлшектерді шығару үшін қолданылады, нейлоннан жасалған бұйымдар автомобильдерде, электр құрылғыларында, байланыста, электроникада кеңінен қолданылады.
MESTECH инжекционды-құю машиналарының көлемі 90-нан 1200 тоннаға дейін бар, бұл бізге көптеген өлшемдер мен масштабтағы нейлоннан жасалған пластмасса бөлшектер шығаруға мүмкіндік береді. Процесс пен материалдар сіздің жобаңызға өте жақсы сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін әр клиентпен нейлоннан инжекциялау идеяларын және шешімдерін талқылауға қуаныштымыз.
Нейлонды инжекционды бөлшектер көптеген жерлерде механикалық қасиеттеріне байланысты қолданылады, мысалы, беріліс шкивтері, дөңгелектер, жоғары вольтты бөлшектер, криогендік орта жабдықтары, ультрадыбыстық қоршаған орта жабдықтары, сондай-ақ машиналар мен күнделікті жабдықтарға арналған болат бөлшектер мен алюминий бөлшектерін ауыстыру.
Нейлон инжекциясы бойынша құйылған бөлшектер не үшін қолданылады?
Нейлон материалы әртүрлі механикалық және электрлік қасиеттеріне байланысты әртүрлі өнеркәсіптік қосымшаларда қолданылады, олардың беріктігі, тозуға төзімділігі және химиялық төзімділігі жоғары. Нейлоннан инжекциялық қалыптау көптеген салаларда және қолданбаларда қолданылатын пластикалық бөлшектер шығарады, мысалы:
Тұтыну киімдері мен аяқ киімдері
Спорттық-сауықтыру жабдықтары
Өнеркәсіптік компоненттер
Медициналық өнімдер
Автокөлік өнімдері
Нейлон киімдерді, автомобиль доңғалақтары сияқты резеңке материалдағы арматураны, арқан немесе жіп ретінде пайдалану үшін, сондай-ақ көлік құралдары мен механикалық жабдықтарға арналған инжекциялық құйылған бөлшектер үшін әртүрлі қосымшаларда қолданылады. Ол айрықша берік, тозуға және ылғал сіңіруге салыстырмалы түрде төзімді, ұзаққа созылатын, химиялық заттарға төзімді, серпімді және оңай жуылады. Нейлон жиі төмен беріктігі бар металдарды алмастырғыш ретінде қолданылады. Бұл беріктігі, температураға төзімділігі және химиялық үйлесімділігі үшін көлік құралдарының қозғалтқыш бөлігіндегі компоненттерді таңдауға арналған пластик.
Нейлонның иілу күші жоғары болғандықтан, ол мезгіл-мезгіл жүктелетін бөлшектерге жақсы әсер етеді. Сонымен қатар, тозуға төзімділігі жоғары және үйкелістің төмен коэффициенті кезінде нейлон сырғымалар, мойынтіректер және қозғалысқа келтірілетін кез-келген құрылғы сияқты қосымшаларда жақсы жұмыс істейді.
Нейлон PA66 берілісі
Ішкі жіптен жасалған капрон қақпағы
Жоғары вольтты нейлон ажыратқышының білігі
Электрге арналған ұзын жең
Есіктің тұтқасы
Нейлон қабығының поршеньді қақпағы
Нейлон бағыттаушы шкив
Автомобильді желдеткіш
Нейлонның әртүрлі түрлерінің айырмашылықтары қандай?
Қазіргі дәуірде оны көптеген фирмалар шығарады, олардың әрқайсысы өзінің өндірістік процесі, ерекше формуласы және сауда атаулары бар. Материал өндірушілерінің толық тізімін мына жерден көре аласыз.
Жалпы нұсқаларға Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 66 және Nylon 6/66 жатады. Сандар қышқыл мен амин топтары арасындағы көміртек атомдарының санын көрсетеді. Бір цифр (мысалы«6») материалдың бір мономерден өзімен үйлесіп жасалынғанын көрсетіңіз (яғни молекула тұтасымен гомополимер болып табылады). Екі сан (мысалы«66») материалдың бірнеше мономерлерден бір-бірімен (комономерлер) үйлесімде жасалғанын көрсетіңіз. Қиғаш сызық материалдың бір-бірімен үйлескен әр түрлі комономер топтарынан тұратындығын көрсетеді (яғни ол сополимер).
Сондай-ақ, нейлонды әртүрлі қоспалармен біріктіруге болады, олар әртүрлі материал қасиеттерімен ерекшеленеді.
Сіз нейлонды құюға арналған кеңестерді білесіз бе?
(1) .Қабырғалардың немесе қабырғалардың қалыңдығы
Нейлон жоғары жиырылғыштыққа ие және бөлшектердің қабырғаларының қалыңдығына сезімтал. Өнімдердің қасиеттеріне кепілдік беру негізінде қабырға қалыңдығы мүмкіндігінше аз болуы керек. Өнімдер неғұрлым қалың болса, соғұрлым үлкен шөгу болады, ал беріктігі жеткіліксіз, сондықтан арматураны көбейтуге болады.
(2) .жобаның бұрышы
Жоғары қысылу, оңай демонстрация, демонтаждың бұрылу бұрышы 40 болуы мүмкін ′ -1゜40′
(3) .Кірістіру
Нейлонның жылу кеңею коэффициенті болатқа қарағанда 9-10 есе, алюминийге қарағанда 4-5 есе үлкен. Металл кірістірулер нейлонның қысылуына кедергі келтіреді және үлкен стрессті тудырады, бұл крекингке әкелуі мүмкін. Кірістірудің айналасындағы қалыңдығы кірістіру металының диаметрінен кем болмауы қажет.
(4) .Гигроскопиялық
Нейлон ылғалды сіңіреді, оны құрғанға дейін кептіру керек.
(5) .Қалыпты ауа шығару
Нейлонның тұтқырлығы төмен, және жоғары қысымды айдау кезінде қалыпты тез толтырады. Егер газды уақытында шығару мүмкін болмаса, өнім ауа көпіршіктеріне, күйіктерге және басқа ақауларға бейім. Матрицада әдетте қақпаға қарама-қарсы ашылатын шығатын тесік немесе шығатын ойық болуы керек. Шығарылатын тесіктің диаметрі_1,5-1 мм, ал шығатын ойықтың тереңдігі 0,03 мм-ден аз
Mestech компаниясы тұтынушылар үшін инъекциялық қалып пен нейлон бөлшектерін инъекциялық құю өндірісін жасауға дайын. Егер сіз көбірек алғыңыз келсе, бізге хабарласыңыз.
