Пластикалық бөлшектерді дәл жобалау және қалыптау бойынша кеңестер
Қысқаша сипаттамасы:
Пластикалық бөлшектердің дәл дизайны және инжекциялық қалыптау материалдардан, бөлшектер құрылымын жобалаудан, қалыптарды жобалаудан және өңдеуден, инжекционды құю машинасынан, кәсіби жұмысынан және жақсы өндірістік ортадан бастау керек.
Заманауи индустрия дамыған сайын керемет пластикалық материалдар көбейіп келеді. Сонымен қатар, пластмассадан жасалған бұйымдар әр түрлі салаларда кеңінен қолданылады. Әсіресе, пластиктен жасалған бөлшектер көбірек қолданылады. Енді сіздермен пластикалық бөлшектерді дәл жобалау және қалыптау бойынша кеңестермен бөлісейік.
Дәлдіктің жіктелуі
пластикалық бөлшектер:
1. Дәл пластикалық бөлшектердің дизайны
(1) Дәл пластикалық бөлшектердің типтік түрлері
A. Жоғары өлшемді дәлдік бөлшектері, мысалы: мотор тісті доңғалақтары, құрт тісті доңғалақтары, бұрандалар, мойынтіректер. Бұл дәл бөлшектер, әдетте, машиналардың дәл беру механизмінде қолданылады (мысалы, принтерлер, камералар, автоматты шаңсорғыштар, роботтар, ақылды құрылғылар, ұсақ ұшқыштар және т.б.). Ол нақты үйлестіруді, бірқалыпты қозғалысты, ұзақ мерзімділікті және шуды қажет етеді.
B. жұқа қабырғалы бөлшектер:
Әдетте, пластикалық бөлшектердің қабырғасы 1,00 мм-ден аз, бұл жұқа қабырғалы бөліктерге жатады. Жіңішке қабырғалы бөлшектер өнімнің көлемін өте кішкентай ете алады. Пластикалық жұқа қабырғалы бөлшектерді тез салқындату мен қатаюдың арқасында әрең толтыруға болады. Ал жұқа қабырғалы бөлшектер матрицаның күшіне төтеп бере алмайды және өлі қуыста сынады. Сондықтан жұқа қабырғалы бөлшектердің дизайны жақсы механикалық қасиеттері бар материалдарды таңдауы керек. Қабырғалардың біркелкі қалыңдығы сияқты ақылға қонымды дизайн, бөлшектер тым қабырға бола алмайды. Терең өлім, үлкенірек бұрыш. Кейбір ультра жұқа бөлшектер үшін жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау машинасы қажет.
C. Оптикалық бөліктер:
Оптикалық бөлшектер жақсы өткізгіштік / жарық диффузиясы, сондай-ақ өлшемдік тұрақтылық пен тозуға төзімділікті қажет етеді. Мысалы, проекторларда қолданылатын ойыс және дөңес линзалардың беттік қисаюы жоғары дәлдік пен тұрақтылықты қажет етеді. PMMA сияқты жоғары мөлдір пластик қажет. Сонымен қатар, кейбір жарықтандыру оптикалық бөліктері жарық қабылдау үшін немесе тіпті жарықты жою үшін жарқырауды болдырмау үшін бөлшектердің беткі жағында сызықтар жасауы керек.
D. Жылтыр беті:
Жылтырлығы жоғары бөлшектерге оптикалық бөлшектер, сондай-ақ жоғары беттік өңдеуді қажет ететін басқа бөлшектер жатады (айна беті). Мұндай бөлшектер ұялы телефон қабығы сияқты тұрмыстық электроника өнімдерінде кеңінен қолданылады. Өнімдердің осы түрінің дизайны жақсы сұйықтықпен, қалыңдығымен және матрицалық технологиясымен ерекшеленетін пластикалық материалдарды ескеруі керек.
E. су өткізбейтін пластикалық бөлшектер
Көптеген электронды және электрлік өнімдер суға төзімді, мысалы, су өткізбейтін көзілдірік / сағаттар / әскери электроника, ашық ауада жасалған бұйымдар мен сулы сулы орта құралдары. Гидроизоляцияның негізгі әдістері - өнімнің сыртқы бетіндегі шифрланған тығыздағыштар, мысалы, жабық кілттер, жабық домкрат, тығыздағыш ойықтар, ультрадыбыстық дәнекерлеу және т.б.
F.IMD / IML (қалыпта безендіру, қалыпта-жапсырма)
Бұл процесс ПЭТ пленкасын инжекциялық құйма қуысына орналастыру және бүрку бөлшектерін бүкіл өңдеу технологиясына біріктіру болып табылады, ол пластикалық бөлшектерге мықтап жабысады. IMD / IML өнімдерінің ерекшеліктері: жоғары айқындылық, стереоскопиялық, ешқашан сөнбейді; терезе линзаларының мөлдірлігі 92% дейін; ұзақ қызмет ету мерзімі үшін тозуға және сызаттарға төзімді бет; инжекциялық қалыптау кезінде негізгі өнімдердің көтергіштігі, кілттің қызмет ету мерзімі 1 миллион еседен асады.
Жұқа қабырғадағы пластмасса бөлігі
IMD / IML пластикалық панелі
Дәл пластикалық бөлшектер
Оптикалық бөлік / мөлдір қақпақ
Екі инъекциялық су өткізбейтін корпус
Электрондық өнімдерге арналған дәл жағдай
Кешенді құрылымның кеуекті корпусы
(2) .Пластикалық бөлшектерді дәл жасауға арналған кеңестер
A. қабырғаның біркелкі қалыңдығы Инъекциялық қалыптау кезінде пластик өте қысқа уақыт ішінде сұйық күйде болады, ал бөлшектердің қабырға қалыңдығының біркелкілігі ағынның жылдамдығына және пластиктің бағытына үлкен әсер етеді. Бөлшектердің қалыңдығы қатты өзгереді, бұл сапа ақауларына әкеледі, мысалы, толтырудың қанағаттанбауы, деформация, жиырылу, дәнекерлеу белгілері, қалың және жіңішке кернеулер және т.с.с., сондықтан дәл пластик бөлшектердің қабырғаларының қалыңдығы біркелкі болуы керек дизайнда мүмкін. Қалыңдықтың өзгерісі тым үлкен болмауы керек, ал өзгерісте көлбеу немесе доғаға ауысу керек.
B. бөлшектер арасындағы үйлесімділікке назар аударыңыз және өлшемдердің дәлдігіне сәйкес талаптарды қойыңыз. Бөлшектердің өзара алмастырылуын қамтамасыз ету үшін біз көбінесе жеке бөлшектердің дәлдігіне қатаң талаптар қоямыз. Бірақ пластикалық бөлшектер үшін ол белгілі бір икемділік пен икемділікке ие. Кейде құрылымның дизайны ақылға қонымды болған жағдайда, ауытқуды бөлшектер арасындағы өзара әрекеттесу арқылы түзетуге болады, сондықтан дәлдіктің стандартын өндіріс қиындықтарын азайту үшін тиісті түрде босатуға болады. Дәрежесі.
C. материалды таңдау Пластикалық материалдардың көптеген түрлері бар және олардың өнімділігі әр түрлі. Дәл пластикалық бөлшектер үшін кішірейтілген / деформациясы / жақсы өлшемдік тұрақтылығы / ауа райына төзімділігі бар материалдар пайдалану талаптарына сәйкес таңдалады. (а) АЖ / ДК аз жиырылуы бар ПП-ны жоғары жиырылумен, ал ПВХ / HDPE / LDPE-ны аз жиырылуымен ауыстыру үшін қолданады. ABS + GF компьютерге ABS.PC + GF ауыстыру үшін қолданылады. (b) POM немесе PA66 және PA6 орнына PA66 + GF немесе PA6 + GF таңдаңыз.
D. қалыптау процесін толығымен қарастырыңыз.
(а) Кәдімгі қалыңдықтағы қабықшаның, қораптың немесе дискінің бөліктері үшін деформацияны болдырмау үшін бетінде микротронт доғасын және ішкі бөлігінде арматураны құрастырған дұрыс.
б) ультра жұқа бөлшектер үшін бөлшектердің қалыңдығы біркелкі болуы керек, ал ішкі бөліктерде терең арматуралық қабырғалар немесе күрделі құрылымдар болмауы керек. Жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау машинасын қолданған жөн.
(c) Ыстық саптамалар немесе ыстық жүгіргіш формалар толтыру уақытын ұзарту және стресс пен деформацияны азайту үшін үлкен бөлшектер үшін қолданылады.
(d) екі материалдан жасалған екі компонентті бөлшектер үшін желімнің орнына екі түсті инъекция қабылданады.
(e) тік инжекциялық қалыптау ұсақ металл ендірмелері бар бөлшектерге ұсынылады.
E. жақсартуға мүмкіндік бар. Дәл пластикалық бөлшектерді жобалау кезінде болашақ өндірістегі ауытқуларды бағалау қажет.
(3) Дизайнды тексеру
Инъекциялық қалыптардың бағасы жоғары, ұзақ уақытқа және модификациялаудың өзіндік құны жоғары, сондықтан бөлшектерді жобалаудың негізгі аяқталғаннан кейін бұйымдарды жобалау параметрлерінің ұтымдылығын анықтау, проблемаларды табу және жақсарту үшін дизайнды тексеру үшін физикалық сынамалар жасау қажет. алдын ала.
Физикалық тексеруді жобалау негізінен прототиптік модель жасау арқылы жүзеге асырылады. Прототипті жасаудың екі түрі бар: CNC өңдеу және 3D басып шығару.
Физикалық тексерудің прототиптерін қолдану келесі аспектілерге назар аударуды қажет етеді:
A.CNC прототипін өндіру шығындары, әдетте, 3D басып шығарудан жоғары. Үлкен бөлшектер үшін CNC өңдеу құны салыстырмалы түрде төмен.
Материалдар мен механикалық қасиеттерге немесе бетті өңдеу мен құрастыруға қойылатын талаптар үшін CNC өңдеу ұсынылады, осылайша жақсы механикалық беріктікке қол жеткізуге болады. Шағын өлшемді және беріктігі төмен бөлшектер үшін 3-өлшемді басып шығару қолданылады. 3-өлшемді басып шығару жылдам, ал кішігірім бөлшектер үшін бұл әлдеқайда арзан.
B. Прототиптер негізінен бөлшектер арасындағы құрастырудың сәйкестігін тексере алады, дизайндағы қателіктер мен кемшіліктерді тексеріп, дизайнды жақсартуға көмектеседі. Алайда, прототип жалпы қалып қоюдың технологиялық талаптарын көрсете алмайды, мысалы қалыптау бұрышы / кішіреюі / деформациясы / балқу сызығы және т.б.
2. дәл пластикалық бөлшектерді қалыптау
(1) пластмассадан жасалған қалыптың дизайны (қалыптың дизайны) Жоғары сапалы қалыптар дәл бөлшектер жасаудың кілті болып табылады. Келесі тармақтарды басшылыққа алу қажет.
A. пластикалық материалдың жиырылу коэффициентін дәл таңдаңыз. Қалыптағы бөлшектердің орынды орналасуы.
B. қалыптың негізгі материалы тұрақтылық / тозуға төзімділік / коррозияға төзімді болат материал ретінде таңдалуы керек.
C. зең беру жүйесі температураның біртектілігінің әр бөлігінің деформациясын төмендететін етіп, ыстық Tsui немесе ыстық жүгіргішті мүмкіндігінше пайдаланады.
D. қалыпта бөлшектердің қысқа мерзімде біркелкі салқындауын қамтамасыз ету үшін жақсы салқындату жүйесі болуы керек.
E. қалыпта бүйірлік құлыптау және басқа орналастыру құрылғылары болуы керек.
F. бөлшектердің шығару күші біркелкі болып, деформацияланбайтындай етіп, эжектор механизмінің шығару позициясын орынды орнатады.
Қалыпты жобалау және талдаудың маңызды құралы (moldfow): инжекциялық қалыптаудың имитациялық бағдарламалық жасақтамасын қолдана отырып, әр түрлі параметрлер параметрлері бойынша инъекциялық құю процесінің әсерін имитациялау, бұйымның дизайны мен қалыптың дизайнындағы ақауларды алдын-ала біліп, оларды жақсарту және оңтайландыру және болдырмау қалыптарды дайындаудағы үлкен қателіктер, бұл қалыптың сапасын едәуір қамтамасыз ете алады және кейінгі құнын төмендетеді.
(2) көгеруді тексеру.
Қарапайым қалыптың бағасы өндірістік қалыпқа қарағанда әлдеқайда төмен. Дәл инжекциялық пластмасса бөлшектері үшін қалыптың дизайнын жақсартатын және өндірістік қалыптың сәтті болуын қамтамасыз ететін параметрлерді алу үшін форманың өндірістік формасын жасамас бұрын қалыптың дизайнын тексеру үшін қарапайым қалып жасау керек.
(3) қалыптарды өңдеу
Жоғары сапалы қалыптарды келесі жоғары дәлдіктегі машиналармен өңдеу керек.
A. жоғары дәлдіктегі CNC станогы
B. айна жарқыл машинасы
C. сымды баяу кесу
D. тұрақты жұмыс температурасы
E. қажетті сынақ жабдықтары. Сонымен қатар, зеңді өңдеу қатаң процедураны ұстануы және жұмыс істеуі үшін жоғары сапалы қызметкерлерге сенуі керек.
(4) инжекциялық қалыптау машинасын таңдау
Жоғары дәлдіктегі пластмасса бөлшектерін инжекционды құюға арналған жабдық.
A. қызмет ету мерзімі 5 жылдан аспайтын дәл инжекционды құю машинасын қолдануы керек.
B. зауыттың ортасы таза және ұқыпты.
C. ультра жіңішке бөлшектер үшін жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау машинасы болуы керек.
D. екі түсті немесе су өткізбейтін бөлшектерде екі түсті инжекциялық қалыптау машиналары болуы керек.
F. дыбыс сапасын қамтамасыз ету жүйесі
(5) дәл пластик бөлшектерге арналған орау
Жақсы орау сызаттардың, деформациялардың, дәл пластик бөлшектерді тасымалдаудағы, сақтаудағы шаңның алдын алу үшін маңызды.
A. жылтыр бөліктері қорғаныс қабығымен жабыстырылуы керек.
B. жұқа қабырғалы бөлшектерді арнайы қалтаға немесе көбікке орап немесе тікелей қысым жасамау үшін қағаз пышақпен бөліп алу керек.
C. Ұзақ қашықтыққа тасымалдау қажет бөлшектерді қораптарға еркін орналастыруға болмайды. Бірнеше картонды стакалар мен қорғағыштар біріктіруі керек.
Mestech компаниясында дәл пластмассадан жасалған құю өндірісі мен инжекциялық қалып жасауға арналған машиналар мен жабдықтар бар. Сізге дәл пластмасса бөлшектерін қалыптау және өндіру бойынша қызметтер ұсынамыз деп үміттенеміз.
