Қос инжекциялық қалыптау
Қысқаша сипаттамасы:
Қос инжекциялық қалыптау бұл екі түрлі пластмассадан жасалған материалдардың бір бөлігін қалыптастыру үшін бір формация машинасында бір уақытта екі қалып қалыптары енгізілетін пластикалық қалыптау процесі.
Қос инжекциялық қалыптау (оны екі реттік қалыптау, екі түсті инъекция деп те атайды).
Қос инжекциялық қалыптау дегеніміз - екі түрлі пластмассадан жасалған материалдардың бір бөлігін қалыптастыру үшін бір формация машинасында екі қалып қалыптары бір уақытта айдалатын пластикалық қалыптау процесі. Кейде екі материал әр түрлі түсті болады, кейде екі материал әр түрлі қаттылық пен жұмсақтықта болады, осылайша өнімнің қажетті механикалық қасиеттері мен эстетикасы алынады.
Қос инъекциялы пластикалық қалып пен бөлшектерді қолдану
Пластмассадан жасалған бөлшектер екі инжекциялы қалыпта электронды бұйымдарда, электр құралдарында, медициналық бұйымдарда, тұрмыстық техникада, ойыншықтарда және басқа барлық дерлік өрістерде кеңінен қолданылды. Екі түсті қалыптарды өндіру және қалыптау, сондай-ақ екі түсті инжекциялық қалыптау машиналарын және қос түсті инжекциялық қалыптау үшін шикізатты зерттеу және әзірлеу қарқынды дамыды.
Қос инъекциялы бөлшектердің жағдайын көрсету
Пластмассаның екі түрлі түрі қолданылады, ал екі түрдегі пластмассаны анық ажыратуға болатын пластмасса бұйымдары екі инжекциялы бөлшектер деп аталады.
Қос инжекциялық қалыптаудың артықшылығы неде?
Дәстүрлі инжекциялық құюмен салыстырғанда қос материалды инжекциялы қалыптау процесі келесі артықшылықтарға ие:
1. Бөлшектердің ішкі және сыртқы қабаттары әртүрлі сипаттамалары бар әртүрлі материалдарды қабылдайды, мысалы, ішкі қабатында беріктігі жоғары және сыртқы бетінде түсі немесе түйіршіктері бар, осылайша жан-жақты өнімділік пен сыртқы көріністің әсерін алады.
2. Материалды жұмсақ-қатты үйлестіру: бөлшектің негізгі корпусы қатты материалдарды қолданады, серпімді жұмсақ шайырды (TPU, TPE) қолдана отырып, құрастыру сәйкес келетін беті өнімге су өткізбейтін, шаңға төзімді сияқты өте жақсы тығыздау әсерін көрсете алады.
3. Әр түрлі пайдалану сипаттамаларына сәйкес, мысалы, ауыр бөлшектердің беткі қабаты жұмсақ пластик шайырды пайдаланады, корпустың немесе бөлшектің өзегі қатты пластик шайырды пайдаланады немесе көбіктірілген пластик салмақты азайтады.
4. Шығындарды төмендету үшін сапасыз негізгі материалдарды пайдалануға болады.
5. Бөлшектердің негізгі материалы өнімнің өнімділігін арттыру үшін электромагнитке қарсы кедергілер, жоғары өткізгіштік және басқа материалдар сияқты қымбат және арнайы беттік қасиеттерді қолдана алады.
5. Бөлшектердің беткі қабаты немесе өзегі электромагнитке қарсы кедергі, жоғары өткізгіштік және басқа өнімнің өнімділігін арттыру үшін басқа материалдар сияқты ерекше қасиеттері бар қымбат материалдардан жасалуы мүмкін.
6. Кортикальды және өзекті материалдарды дұрыс араластыру қалдық кернеуді азайтуға, бөлшектердің механикалық беріктігін немесе беттік қасиеттерін арттыруға мүмкіндік береді.
7. Қалыптастырумен салыстырғанда оның сапасы, құны және өнімділігі жағынан үлкен артықшылықтары бар.
Қос инжекциялық қалыптаудың жетіспеушілігі
1. Екі инжекциялы қалыптау машинасын сатып алуға қаражат салу қажет.
2. Екі инжекциялық қалыптардың сәйкестігі дәлдікті қажет етеді: артқы қалыптар бірдей талаптарға ие. Өнімде дизайн өзгерістері болған кезде, екі қалып та бірдей болу үшін бірдей өзгертулер енгізуі керек. Бұл матрицаны күтуге жұмыс жүктемесін қосады.
3. Екі инжекциялық қалыптау машинасы - бұл екі жұп формалар бірдей инжекциялық қалыптау машинасының кеңістігі мен қуатын бөліседі, сондықтан ірі масштабты өнімдерді айдау мүмкін емес.
Қос инжекциялы қалыптау процесі мен қалыптау процесінің айырмашылығы
Қос инжекциялық қалыптау және қалыптау екіншілік инжекциялық қалыптау болып табылады, бірақ олар мүлдем өзгеше.
1. Құю процесінің қалыптары, екіншілік қалыптау деп те аталады, қарапайым инжекциялық қалыптау машиналарында жүзеге асырылады. Өнім екі кезеңде қалыптасады. Өнімді қалыптардың бір жиынтығынан шығарғаннан кейін, екінші инжекциялық қалыптау үшін қалыптардың басқа жиынтығына салады. Сондықтан қалыпқа келтіру үшін қарапайым инжекциялық қалыптау машинасы қолданылады.
2. Қос инжекционды қалыптау - бұл екі түрлі пластмассадан жасалған материалдарды екі формациялау машинасына айдау, екі рет қалыптастыру, бірақ өнім тек бір рет шығады. Әдетте, қалыптаудың бұл түрін екі формалы құю деп атайды, оны әдетте қалыптардың екі жиынтығы аяқтайды және арнайы екі инжекциялы қалыптау машинасын қажет етеді.
3. Қос инжекционды қалыптау - өндірістің үздіксіз режимі. Бөлшектерді ортаға шығару және орналастыру операциялары жоқ, бөлшектерді қайта орналастырудың уақыты мен қателігін үнемдейді, сапасыз өндіріс жылдамдығын едәуір төмендетеді және қалыптау процесімен салыстырғанда өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін едәуір жақсартады.
4. Қалыптау процесі сапасына қойылатын талаптары төмен және тапсырыс мөлшері аз өнімдерді инжекциялық қалыпқа құюға жарамды. Екі инжекциялы қалыптау машинасының сипаттамаларымен шектелген, ол, әдетте, үлкен бөлшектерді инжекциялық қалыптау үшін жарамсыз.
5. Екі инжекциялы қалыптардың алдыңғы екі қалыптары бірдей болуы керек, ал инкапсуляциялық қалыптарда бұл талап жоқ. Демек, қосарлы бүрку формаларының дәлдігі мен құны инкапсулирленген инжекциялық қалыптарға қарағанда жоғары.
Екі инжекциялы қалыптау процесінің кеңестері:
1. Екі инжекциялы құю процесінде төрт маңызды элемент бар: екі инжекциялы қалыптау машинасы, екі инжекциялы қалып, тиісті пластикалық материал және орынды бөлшектің дизайны.
2. Жұмсақ және қатты резеңкеден тұратын екі инжекциялы қалыптауды таңдау. Екі түсті формаға арналған материалдардың екі түрінің балқу температурасы арасында температураның белгілі бір айырмашылығы болуы керек. Әдетте, бірінші айдау материалының балқу температурасы екінші инъекция материалына қарағанда жоғары, ал бірінші инъекция материалының балқу температурасы екінші инъекция материалына қарағанда жоғары болуы ұсынылады.
3. Мөлдір және мөлдір емес материалдардың бүрку кезектілігі: бірінші кадр мөлдір емес материалдардан, ал екінші түсірілім мөлдір материалдардан жасалған. Мысалы, мөлдір емес материалдар, әдетте, жоғары температурасы бар ДК, ал екінші мөлдір материал үшін PMMA немесе PC қолданылады. ДК ультрафиолеттің бүркуімен қорғалуы керек. PMMA ультрафиолет немесе қатаюды таңдай алады. Егер бетінде таңбалар болса, ол ультрафиолетті таңдауы керек.
Екі инжекциялы қалыптау машинасы дегеніміз не?
Екі баррельді және айдау жүйесі және қалыптың конверсиялық механизмі бар инжекциялық қалыптау машинасы екі түсті инжекциялық қалыптау үшін қолданылатын қос инжекциялық қалыптау машинасы деп аталады. Инъекциялық қалыптау машиналары әдетте екі түрге ие: инжекциялық бұрандасы бар параллельді инжекциялық қалыптау машинасы және инжекциялық бұрандасы бар тік инжекциялық қалыптау машинасы.
Екі инъекциялық зең дегеніміз не?
Пластмассалардың екі түрін кезекпен айдап, екі түсті бұйымдар шығаратын қалып екі түсті қалып деп аталады. Екі түсті инжекционды қалыптар - бұл әдетте сәйкесінше бірінші және екінші түсірілімдерге сәйкес келетін бір бөлікке арналған қалыптардың екі жиынтығы. Екі өлгеннің артқы өлімі (еркек өледі) бірдей, бірақ алдыңғы өлім (әйел өлімі) әр түрлі.
Екі инжекциялы қалыптар қалыпты өндіріс үшін екі инжекциялы қалыптау машинасында орнатылуы керек.
Екі инжекциялы қалыптарды құрастырудағы кеңестер
1. Қалып өзегі мен қуысы
Екі инжекциялы қалыптың түзуші бөлігі негізінен жалпы инжекциялық қалыппен бірдей. Айырмашылығы - екі қалыптағы инжекциялық қалыптың соққысы бірдей деп есептелуі керек, ал вогнуты қалып екі соққымен жақсы жұмыс істеуі керек. Әдетте, бұл пластикалық бөлшектер кішірек.
Қосарлы инъекциялық қалып
2. Эжекция механизмі
Екі түсті пластмасса бөлшектерді екінші инъекциядан кейін ғана бұзуға болатындықтан, бастапқы инъекция құрылғысындағы демонтаждау механизмі жұмыс істемейді. Көлденең айналмалы инжекция машинасы үшін, инъекция машинасын шығару механизмі лақтыруды шығару үшін қолданыла алады. Тік айналмалы инжекция машинасы үшін инъекция машинасын лақтырудың тетіктерін пайдалану мүмкін емес. Гидравликалық лақтырудан шығару тетігін айналмалы үстелге қоюға болады.
3. Гейтинг жүйесі
Бұл екі инжекциялы қалыптау болғандықтан, қақпа жүйесі бір айдау жүйесіне және екінші инжекциялық жүйеге бөлінеді, олар сәйкесінше екі инжекциялық қалыптау қондырғысынан тұрады.
4, қалыптардың негіздерінің консистенциясы Екі инжекциялы қалыптау әдісі ерекше болғандықтан, ол бір-бірімен ынтымақтастықты және үйлестіруді қажет етеді, сондықтан екі жұп матрицалық бағыттаушы құрылғылардың мөлшері мен дәлдігі сәйкес келуі керек. Көлденең айналмалы инжекционды қалыптар үшін қалыптардың жабылу биіктігі бірдей, ал екі қалыптың центрі бірдей айналмалы радиуста орналасуы керек, ал айырмашылығы 180. Тігінен айналатын инжекциялық қалыптау машинасы үшін екі жұп қалып бір осьте орналасуы керек.
Екі инжекциялы қалыптауды дамыту
Көп түсті инжекциялық қалыптау және қос материалды инжекционды қалыптау сипаттамалары мен қолданбаларынан болашақта дәстүрлі инжекциялық қалыптау процесін біртіндеп ауыстыру үрдісі болатынын көруге болады. Инъекциялық құюдың инновациялық технологиясы инжекциялық қалыптау процесінің дәлдігін жақсартып қана қоймай, инжекциялық қалыптау процесінің өрісін де ашады. Инновациялық лақтыруға арналған жабдықтар мен процестер әртараптандырылған, сапалы және жоғары қосылған құндағы өнімдерге деген сұранысты қанағаттандыру үшін жеткілікті.
Mestech автомобиль құтықтарына, қол жабдықтарының қабықшаларына, динамиктердің корпусына, кнопкаларға, тұтқаларға және басқа да екі түсті немесе екі материалдан жасалған бұйымдарға бірнеше жыл бойы құюды ұсынады, егер сұраныс болса, бізге хабарласыңыз.
