Металл штамптау
Қысқаша сипаттамасы:
Металлды штамптау - бұл процестің белгілі бір формасы мен өлшеміне жету үшін баспайтын болаттан, темірден, алюминийден, мыс пен басқа пластиналардан және басқа материалдардан деформациялау немесе сындыру үшін соққы мен матрицаны қолдану.
Штамптау процесін бөлу процесі және қалыптау процесі деп бөлуге болады (ию, сызу және қалыптауды қосқанда). Бөлу процесі - штамптау процесінде штамптау бөлігін және дайындаманы белгілі бір контур сызығы бойынша бөлу, ал штамптау бөлігінің бөлінген бөлімінің сапасы белгілі бір талаптарға сәйкес келуі керек; қалыптау процесі - бүлдірілмеген жағдайда штамптайтын дайындаманың пластикалық деформациясын жасау және оны дайын өнім формасына айналдыру, сонымен қатар өлшемдік төзімділік және басқа аспектілердің талаптарын қанағаттандыру.
* Штамптау температурасының шарттарына сәйкес суық және ыстық штамптаудың екі әдісі бар. Бұл материалдың беріктігіне, икемділігіне, қалыңдығына, деформация дәрежесіне және жабдықтың сыйымдылығына байланысты, және бастапқы термиялық өңдеу күйі мен материалдың соңғы қызмет ету жағдайы ескерілуі керек. 1. Бөлме температурасында салқын штамптау металын өңдеу, әдетте қалыңдығы 4 мм-ден аспайды. Оның қыздырудың жоқтығы, терінің оксидсіз, бетінің сапасы, ыңғайлы жұмыс және төмен шығындардың артықшылықтары бар. Кемшілігі - металды одан әрі деформациялау қабілетін жоғалтуға мәжбүр ететін жұмысты қатайту құбылысы бар. Дайындаманың қалыңдығы біркелкі және сызат қажет емес. 2. Металды ыстықтай штамптау белгілі бір температура диапазонына дейін қызады. Артықшылығы - ол ішкі кернеулерді жоя алады, жұмысты қатайтпайды, материалдың икемділігін арттырады, деформацияға төзімділікті төмендетеді және жабдықтың қуат шығынын азайтады
* Штамптау өндірісінің негізгі үш элементі: матрица, пресс және қаңылтыр
1. Die Punch - бұл штамптау өндірісіндегі маңызды өлім. Штамптау штампының үш түрі бар: қарапайым өлім, үздіксіз өлім және құрама өлім.
Die Die - штамптау өндірісіндегі маңызды өлім. Штамптау штампының үш түрі бар: қарапайым өлім, үздіксіз өлім және құрама өлім.
(1) Қарапайым өлім: қарапайым өлім дегеніміз - бұл престің бір соққысында бір процесті ғана аяқтайтын өлім. Бұл қарапайым пішінді бөлшектерді шағын партия түрінде шығаруға жарайды.
(2) Үздіксіз пресс: престің бір соққысында штамптаудың бірнеше процесін бір уақытта матрицаның әртүрлі бөліктерінде аяқтайтын штамп деп аталады. Үздіксіз қалып жоғары тиімділікті автоматты түрде өндіруге жарайды.
(3) күрделі матрица: инсультте, матрицаның сол бөлігінде бір уақытта бірнеше штамптау процесін аяқтау үшін, композициялық матрица деп аталады. Қоспалы матрица үлкен шығымдылықпен және жоғары дәлдіктегі бөлшектерді штамптауға жарайды.
2. Штамптау машинасы
Штамптау өндірісі негізінен табаққа арналған. Қалып арқылы әр түрлі салаларда кеңінен қолданылатын дайындама, тесу, қалыптау, сызу, әрлеу, жұқа дайындама, пішіндеу, тойтару және экструзия бөлшектерін және т.б. жасауға болады. Мысалы, біз коммутаторларды, розеткаларды, шыныаяқтарды, шкафтарды, ыдыс-аяқтарды, компьютерлік корпустарды, тіпті зымыран ұшақтарын қолданамыз. Пішін арқылы соққы жасап шығаратын көптеген аксессуарлар бар. Тескіш машиналардың көптеген түрлері бар.
(1) Механикалық қуатты басу Механикалық соққы тұрақты соққыға, реттелетін жылдамдыққа және төмен өнімділікке ие. Максималды жылдамдық 180 мин / мин.
(2) гидравликалық пресс
Гидравликалық соққы өнімділігін жақсарту үшін гидравликалық клапан арқылы штамптау инсультін реттей алады. Ең жоғары жылдамдық минутына 1000 рет жетуі мүмкін. Кемшіліктері - электр қуатын көп тұтыну, қоршаған ортаға жоғары талаптар және техникалық қызмет көрсету жүктемесі.
(3) Басқару мұнарасының перфораторы
Серво-моторды пайдаланып, басты басқарады, өнімділік минимум 800 есеге дейін жоғары. Минималды қуат шығыны, техникалық қызмет көрсету және шағын өлшем. Сондықтан ол белсенді қолданылды.
Кәдімгі қаңылтыр штамптау үшін олардың көпшілігінде механикалық соққы қолданылады. Гидравликалық престерде қолданылатын әр түрлі сұйықтыққа сәйкес гидравликалық және гидравликалық престер бар. Олардың көпшілігінде гидравликалық престер қолданылады, ал гидравликалық престер көбінесе алып немесе арнайы машиналар үшін қолданылады. Серво моторлы перфоратор өзінің керемет артықшылықтарының арқасында кеңінен қолданылуда.
3. Штамптау материалдары Бөлшектердің штамптау материалы негізінен табақша болып табылады. Өнімнің дизайны үшін таңдалған материалдар өнімнің қаттылығы, беріктігі мен өткізгіштігі сияқты өнімділікке сәйкес келуі керек. Екінші жағынан, ол пластиканың, беттің сапасы мен штамптау процесінің қалыңдығының талаптарына сай болуы керек. Штамптау бөлшектерінің құрылымдық дизайны штамптау процесінің сипаттамаларын, иілу радиусын, орналасу саңылауын, орналасуын, сызудың тереңдігін және т.б. толық ескеруі керек. Жиі қолданылатын плиталар - төмен көміртекті болат, баспайтын болат, алюминий, мыс және олардың қорытпалары, олардың икемділігі жоғары және деформацияға төзімділігі төмен және суық штамптауға жарамды. (1). Қара металдар: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Алюминий қорытпасы: al1050p, al1100p, al5020 (3). Мыс қорытпасы: Pb фосфорлы қола, HBS жоғары беріктігі бар жез (4). Купро никель қорытпасы.
* Бөлшектерді штамптаудың беттік өңдеу технологиясы Металл бастапқыда өңделіп, формаланғаннан кейін металл бетін өзгертіп, бетті көріктендіріп, металл бетінің механикалық және физикалық-химиялық қасиеттерін одан әрі өзгерту қажет. Бұл процесс металды беттік өңдеу деп аталады. Металл бетін өңдеу мақсаты төрт санатқа бөлінеді:
(1) Әдемі
(2) қорғау
(3) Беттің ерекше қасиеттері
(4) механикалық қасиеттерін жақсарту, мысалы тозуға төзімділік, майлау және т.б.
* Бетті өңдеу түрі Электрлік қаптау (мырыш, мыс, никель, хром, алтын, күміс), электростатикалық бүрку, спреймен бояу, электрофорез, жібек экранда басып шығару, анодтау, қаралау, пассивтеу
* Қаңылтыр штамптау өндірістің жоғары тиімділігімен механикаландыру мен автоматтандыруды жүзеге асыруға механикаландыру және автоматтандыру арқылы жоғары тиімділікке қол жеткізуге оңай; штамптау бөлшектері дәл өлшемге және жақсы өзара ауыстыруға ие; беті тегіс және тегіс, әдетте өңдеусіз. Ол автомобиль, электр құралдары, аспаптар, авиация және басқа да өндіріс салаларында кеңінен қолданылады.
Mestech компаниясы сізге металл бөлшектерін штамптайтын өнімдер мен қызметтерді ұсынады. Егер сізге қандай да бір қажеттілік болса немесе көбірек білу қажет болса, бізге хабарласыңыз.
