Пластикалық прототип
Қысқаша сипаттамасы:
Зең шығаруды қажет ететін пластмасса бұйымдары үшін біз әдетте физикалық тұрғыдан айналысамыз пластикалық прототипоның дизайнын тексеру үшін. Бұл сыртқы түрдің немесе құрылымның ұтымдылығын тексеру үшін қалыптың ашылуынсыз бұйымның сыртқы сызбасы немесе құрылымдық сызбасы бойынша жасалған бір немесе бірнеше функционалды модельге қатысты. Әр түрлі жерлердегі пластикалық прототип пластмасса үлгісі, моделі, макуак деп те аталады.
Пластикалық прототип - бұйымның дизайнын бағалау және өнімді көрсетудің маңызды әдісі. Ол дизайн және бейнелеуді бағалау үшін үлгілерді алу үшін станокты өңдеу немесе шайырды лазермен өңдеу немесе байланыстыру процесін қолдана отырып, бұйымның дизайн суреттеріне негізделген. Жаңа өнімнің дизайнын жасаған кезде функционалды шаблондардың сыртқы түрін немесе құрылымының ұтымдылығын тексеру үшін үлгілерді көбінесе өнімнің сыртқы түріне немесе құрылымдық сызбаларына сәйкес жасайды. Прототип жасау - бұл өнімнің дизайнын тексерудің және өндіріс қаупін төмендетудің тиімді әдістерінің бірі.
Өзіңіздің прототипіңіз бен құралыңызды жасаудың тиімді әдісін ұсыну мақсатында біздің инженерлер-дизайнерлер сіздің өнімдеріңіздің (бұйымдарыңыздың) әрдайым пластмассадан жасалған бұйымдар өндірушісіне жарамды екендігіне көз жеткізу үшін сіздерге өндіріс қызметін ұсынатын дизайн ұсынады. Толық талдау мен нақты материалды таңдау арқылы біз сіздің жобаңызға деген сенімділікті нығайта аламыз және дизайнды мақтау үшін жылдам прототиптік қызметті ұсына аламыз.- бұл сіздің нарық талаптарыңызға сай дизайнға енгізілуі мүмкін кез-келген өзгертулерді көрсететін функционалдылықты тексеруге кең мүмкіндіктер береді. Бұл өнімнің дизайны бойынша мәселелер қалыптан шығарылудың кейінгі сатысына енбеуін қамтамасыз етеді, кешіктірілген ақаулар мен үлкен шығындарға жол бермейді. Күрделі электронды бұйымдар, электр аспаптары, автомобильдер, медициналық құралдар, тіс щеткалары, су шыныаяқтары және басқа қарапайым күнделікті қажеттіліктер болсын, ауқымды өнеркәсіптік өнімдер үшін өнімді жобалау кезеңінде прототиптің үлгісі техникалық орындылығын бағалау және тексеру үшін жасалуы керек, технологиялық нарық аспектілері және үнемі оңтайландыру дизайнын жақсарту. Ең жақсы нәтижеге қол жеткізіңіз.
Пластикалық прототиптердің түрлері мен қолданылуы
1. Сыртқы түрінің прототипі: Өнімді жобалаудың жаңа кезеңінің басында өнімнің сыртқы түрінің әр түрлі орналасуын бағалау және жақсарту үшін сыртқы түрінің прототипін жасаңыз және тұтынушылар үшін ең ақылға қонымды және тартымды көрініс схемасын таңдаңыз.
2. Құрылымдық прототип:Өнім құрылымының дизайны аяқталғаннан кейін, әдетте, прототип форманы дайындауға дейін құрылымдық сызба бойынша жасалады. Дизайнер құрылымның прототипін алдын-ала дизайндағы қандай ақауларды табуға болатындығын тексеріп, дизайнды жақсарту және оңтайландыру арқылы өндіріске қауіп төндірмейді.
3. Функционалды прототип: Клиенттердің қажеттіліктеріне немесе нарықты жылжыту қажеттіліктеріне жауап ретінде, прототип қалыпқа немесе қалып аяқталмай тұрып нарыққа және тұтынушыларға алдын-ала көрсетіледі.
Сыртқы түрі / құрылымдық прототипі
Функционалды прототип
Құрылымдық прототип
Пластикалық прототиптерді жасаудың бес негізгі технологиясы келесідей
CNC пластикалық прототиптерін өңдеу
1. CNC өңдеу:Негізінен прототипті кесу орталығы шығарады. Өнімнің дизайны сызбасына сілтеме жасай отырып, артық материал қатты пластиктен жасалған дайындамадан кескіш станокта кескіш құралмен алынып тасталады және өлшемі мен формасына сәйкес бөлшектер алынады. CNC өңдеуден кейін кейбір қолмен өңдеу қажет.
--- Артықшылығы: бөлшектер қажеттілікке қарай әр түрлі материалдардан жасалуы мүмкін; жасалған бөлшектердің дәлдігі, беріктігі және бұрмалануы жоқ; бетінің жақсы сапасын алу оңай, бояу, электрлеу және экраннан басып шығару оңай. Құрамы сәйкес келетін, қозғалмалы бөліктері, үлкен бөлшектері, декоративті көрінісі бар бөлшектері және функционалды машиналары бар үлгілерге жарайды. Жеткізу мерзімі 7-8 күн. Ол сыртқы көріністің прототипін, функционалды прототипін және құрылымдық прототипін жасауға жарамды.
--- Материалдар: ABS, PC, POM, PMMA, нейлон және т.б.
--- Кемшілігі: жетіспеушілігі - белгілі бір мөлшерде қолмен өңдеу қажеттілігі, жоғары баға. Құрылым неғұрлым күрделі болса, соғұрлым оның құны жоғары болады.
2018-04-21 121 2. SLAнемесе стереолитография прототипі - SLA технологиясы бір қабатты лазерлік сканерлеу әсерімен қатайтады. Ультракүлгін лазер сәулесі арқылы, бастапқы қабаттың жобаланған қимасына сәйкес, нүктеден нүктеге, нүктеден сызыққа, сызықтан бетке, көтеру платформасының қозғалысы арқылы қатайтыңыз, үш өлшемді басып шығару қабатты қабаттастыру арқылы аяқталады . Прототип резервуардан алынып, ультрафиолет шамының астында тұрақталды. Күрделілігіне қарай жеткізу мерзімі 2-3 күнге дейін созылуы мүмкін.
SLA пластикалық прототиптері
3. SLSнемесе таңдамалы лазерлік агломерация. Бұл шайыр ұнтақтары мен лазерлердің көмегімен 3D деректерінен компоненттер құруды көздейді. «Қозғалмалы топса» компоненттерін қоса алғанда, кейбір өнімділікті қамтамасыз ету үшін имитацияланған инъекциялық класты пайдалануға болады. Жеткізу мерзімі күрделілігіне байланысты 2-3 күн болуы мүмкін. SLS-ді агломерациялау процесінде ұнтақ материалының (немесе оның байланыстырғышының) температурасы балқу нүктесіне жақындады және ол жақсы ағып, ұнтақ бөлшектері арасындағы саңылауды толтыра алмайды. Сондықтан бөліктің беті бос және кедір-бұдырлы болады.
--- Артықшылықтары: Жақсы беріктігі, деформациясы оңай емес, соққыға төзімділігі, салмаққа және өңдеудің белгілі бір мөлшеріне төтеп бере алады. Байланыстыру оңай. Коррозияға төзімділік. Бұл құрылымдық прототипті жасауға жарамды.
--- Материал: Нейлон ұнтағын, поликарбонат ұнтағын, акрил полимер ұнтағын, полиэтилен ұнтағын, 50% шыны моншақтармен араластырылған нейлон ұнтағын, эластомерлі полимер ұнтағын, керамикалық немесе металды және байланыстырғыш ұнтақты және басқа материалдарды қолдану, өнімділікті салыстыру.
--- Кемшіліктері: өлшемдердің дәлдігі және беттің сапасы нашар. Көріністің жоғары сапасы қажет емес құрылымдық прототип үшін қолданылады.
4. Вакуумдық прототип(Вакуумды толтыру) Вакуумды көбейту - бұл шағын партия модельдерін жасау тәсілі. Ол вакуумда силикагельді қалып жасау үшін түпнұсқа прототипті (CNC прототипі немесе SLA прототипі) пайдаланады және ыстыққа төзімділікке, беріктікке және қаттылыққа ие түпнұсқа прототиптің көшірмесін клондау үшін вакуумға құю үшін PU материалын пайдаланады түпнұсқа прототипіне қарағанда. Егер клиенттерге бірнеше немесе ондаған жиынтықтар қажет болса, бұл әдісті қолдануға ыңғайлы, бұл өзіндік құнын едәуір төмендетеді.。 Материалдар инжекциялық қалыптау бөліктерінің кейбір қасиеттеріне қол жеткізу үшін әртүрлі имитациялық материалдарды ұсына алады. Жеткізу мерзімі күрделілігіне байланысты 7-10 күн болуы мүмкін.
--- Артықшылықтары: Түпнұсқалық үлгіні жасау үшін CNC немесе SLA процедурасын қолдану қажет, ол бірнеше жиынтыққа дейін оншақты үлгілер жиынтығына сәйкес келеді. Өлшем тұрақтылығы, беріктігі мен беріктігі CLA прототипіне жақын SLA прототипіне қарағанда жоғары. Бұл прототипті, функционалды прототипті және құрылымдық прототипті жасауға жарамды.
--- Материал: PU шайыры әдетте қолданылады, сонымен қатар әртүрлі модельдеу материалдарын ұсына алады.
--- Кемшілігі: пішіні күрделі бөлшектерге жарамайды. Бағасы CNC үлгілеріне қарағанда төмен.
5. RIM (Reaction Injection Moulding) дегеніміз - силикагельді қалыптан жасалған түпнұсқа прототипті (CNC прототипі немесе SLA прототипі) пайдалану, сұйық екі компонентті полиуретанды PU жылдам қалыпқа бөлме температурасында және төмен қысымды ортада енгізіледі, емдеу және пост -қажетті пластикалық үлгілерді алуды өңдеу.
--- Артықшылықтары: Қарапайым және үлкен панельдерді кішігірім репликациялау және үлкен қалың қабырғалы және біркелкі емес қабырға қалыңдығы өнімдерін шығару үшін қолданылады. Бұл жоғары тиімділіктің, қысқа өндірістік циклдің, қарапайым процестің және арзан шығындардың артықшылықтарына ие .--- Материал: Екі компонентті полиуретанды ПУ.
--- Кемшілігі: қолданылатын материалдар жалғыз.
Прототиптің беткі қабатын өңдеу: жылтырату, бояу, жібектен басып шығару, алтын жалату, электрлік жалату.
Әрбір жылдам прототиптеу процесі кәсіби көріністі қалыптастыру үшін қалыптан кейінгі әрлеу мен бояудың әртүрлі әдістерін ұсына алады. Осы кезеңде біздің инженерлер эстетикалық жағымды және функционалды өнімге қол жеткізу үшін жылдам прототиптеу құралдарының нұсқаларын ұсына алады. Бір терезе қызметі ретінде біз сіздерге өнімді жобалау, прототип жасау, қалыптарды өңдеу және инжекциялық қалыптау, өңдеу және өнімді құрастыру сияқты бірқатар қызметтер ұсынамыз. Бұл сізге пластикалық және металл бөлшектердің прототиптік үлгілерін ұсыну міндеттерінің бірі. Сіздің өнімнің даму циклында, біздің толық көмегімізбен біз сіздің өнімдеріңіздің нарыққа толықтай функционалды және үнемді түрде шығуын қамтамасыз ете аламыз.
Прототипті бағалау өнім дизайнының маңызды бөлігі болып табылады. Mestech сонымен қатар өндіріс процесін одан әрі қолдау үшін өнімді жобалауды, қалыпқа арналған құрал-саймандарды, пластикалық инжекционды құюды және өнімді құрастыру қызметтерін ұсынады.
