Пластикалық қалыптау
Қысқаша сипаттамасы:
Пластикалық қалыптаубұл инжекциялық қалыптау арқылы екі материалдың бөліктерін бір бөлікке біріктіру үшін қолданылатын арнайы инжекциялық қалыптау процесі. Екі бөлік әртүрлі қалыптарда және инжекциялық қалыптаушы машиналарда екі рет құйылған.
Пластикалық қалыптау - бұл әртүрлі материалдардың бір немесе бірнеше қолданыстағы пластикалық бөлшектерін инъекцияға дейін инъекцияға арналған қалыпқа салу процесі, содан кейін формаға инъекцияға арналған пластикті, инъекцияланған материалдың қақпағын салу немесе алдын ала орналастырылған бөлшектерді орап, бір бөлшекті қалыптастыру.
Бірінші қадам: алдын ала орналастырылған бөлікті дайындаңыз. (Қалып1)
Екінші қадам: алдын ала орналастырылған инъекциялық қалыпқа салыңыз және пластмассадан жасалған шайырмен артық қалыптауды орындаңыз. (Қалып2)
Соңғы пластикалық бөлік
Артық қалыптаудың екі түрі бар
1 тип: Алдын ала орналастырылған бөлшектер / компоненттер бұрын басқа қалыпта жасалған пластмассадан тұрады. Бұл әдіс екі атысты инжекциялық қалыптауға жатады. Бұл біз мұнда талқылайтын пластик.
2 тип: Алдын ала орналастырылған бөлшектер пластикалық емес, бірақ металл немесе басқа қатты бөлшектер болуы мүмкін (мысалы, электронды компоненттер). Біз бұл процесті кірістіруді қалыптау деп атаймыз.
Әдетте алдын-ала орналастырылған бөлшектер шамадан тыс қалыптау процесінде кейінгі материалдармен (пластикалық материалдармен) ішінара немесе толығымен жабылады.
Сіз пластмассаны қалыптау үстінде қолдануды білесіз бе?
Пластмассаны қалыптауға арналған көптеген мақсаттар бар. Олардың арасында ең көп тарағандары:
1. Сыртқы көріністі әсемдеу үшін түс қосыңыз (эстетикалық әсер).
2. Бөлшекте ыңғайлы ұстау аймағын қамтамасыз етіңіз.
3. Серпімділік пен жанасу сезімін арттыру үшін қатты бөліктерге икемді аймақ қосу.
4. Өнімді жабу үшін серпімді материал қосыңыз немесе суға төзімді етіп жабыңыз.
5. Жинау уақытын үнемдеңіз. Металл бөлігін және пластикалық бөлікті қолмен немесе автоматты түрде қосудың қажеті жоқ. Сізге аппараттық бөлікті қалыпқа салып, пластмасса бөлігін енгізу керек. Мұны жинаудың қажеті жоқ.
5. Бекіткіштерді немесе желімдерді қолданбай, бір бөлігін екінші бөліктің ішіне бекітіңіз.
Қалыптауға арналған пластмасса қандай бұйымдарға жарамды?
Пластмассадан артық қалыптау процесі көптеген өнімдерге сәйкес келеді, олар бұйымдардың нақты жағдайларына байланысты өзгеріп отырады. Әдетте тіс щеткаларын, құрал-сайман тұтқаларын (мысалы, сымсыз бұрғылаушылар мен бұрағыштар) және жеке күтім құралдарын (мысалы, сусабын бөтелкелері мен ұстаралар), сым терминалдары, штепсельдер, SIM ұстағыштар және т.б.
Компьютер және TPU су өткізбейтін корпус
Компьютер және TPU су өткізбейтін аккумуляторлық есік
Электрондық өнімге арналған PC & PC / ABS пластмассадан жасалған қаптама
ДК және ТПУ ұялы телефонға арналған қорғаныс корпусы
Екі түсті үлкен өлшемді пластмасса бөлшегі
ABS & TPE қалыптау дөңгелегі
Міне, бірнеше қалыптау қосымшаларының типтік мысалдары:
1. Қатты пластмассадан жасалған жабынды пластик - ең алдымен алдын-ала орналастырылған қатты пластмасса бөлігі жасалады. Содан кейін алдын-ала орналастырылған бөлшектерге немесе айналасына тағы бір қатты пластик айдалады. Пластмассалардың түсі және / немесе шайыры әр түрлі болуы мүмкін.
2. Жұмсақ эластомерлі шайырға оралған қатты пластик - алдымен қатты пластмасса бөлшектері орналастырылады. Содан кейін эластомер шайыры (TPU, TPE, TPR) алдын ала орналастырылған бөліктерге немесе олардың айналасына құйылады. Әдетте бұл қатты бөлшектерге арналған жұмсақ қолды аймақты қамтамасыз ету үшін қолданылады.
3. Пластикалық оралған металл - ең алдымен металл негізі өңделеді, құйылады немесе пішінделеді. Содан кейін, алдын-ала орналастырылған бөлшектер инъекциялық қалыптың қуысына енгізіліп, пластмасса металлға немесе айналасына құйылады. Әдетте бұл металл бөлшектерін пластикалық бөлшектерге түсіру үшін қолданылады.
4. Металды жабатын эластомерлі шайыр - Біріншіден, металл бөлігі өңделеді, құйылады немесе пішінделеді. Содан кейін алдын-ала орналастырылған металл бөлшектері инъекциялық қалыпқа енгізіліп, эластомер шайыры металдың айналасына немесе айналасына енгізіледі. Бұл әдетте жұмсақ, жақсы ұсталатын бетті қамтамасыз ету үшін қолданылады.
5. PCBA немесе электрондық компоненттері бар жұмсақ эластомерлі шайыр орамы, жарық шығаратын модуль және т.б.
Әр түрлі материалдар арасында қалыптау үшін ескеру қажет кейбір шектеулер мен үйлесімділік проблемалары бар екенін ескеру маңызды. Сіз тек екі түрдегі материалдармен шектелмейсіз. Біз түрлі-түсті тоқылған бетке қол жеткізу үшін үш түрлі пластмасса тіректерімен біріктірілген кейбір өнімдерді көрдік. Сізге таныс өнімнің қарапайым мысалы: қайшы.
Әдетте алдын-ала орналастырылған бөлшектер материалдары немесе бөлшектері формаға құйылады, бұл кезде пластмассадан жасалған шайырлар алдын ала орналастырылған бөліктерге немесе олардың айналасына құйылады. Инкапсулирленген инъекциялық материал салқындатылғанда және қатайтылған кезде, екі материал бір-бірімен біріктіріліп, ажырамас бөлік құрайды. Қосымша кеңестер: Әдетте алдын-ала орналастырылған бөлшектер мен орам материалдарын механикалық түрде ұстаған жөн. Осылайша, екі материалды химиялық қана емес, физикалық тұрғыдан да біріктіруге болады.
Өндірісте қалыптаудың артықшылығы неде?
Үлкен қалыптың құрылымы қарапайым және икемді процесі бар.
1. Үлкен жабынды бөліктері бар бөліктерге, әсіресе төңкерілген ілмегі бар бөліктерге қолданылады. Пластмассадан жасалған бөлшектерді екі түрлі-түсті қалыппен бір формаға құю машинасында айдау қиын, бұған пластмассамен жабылған инжекциялық құю арқылы қол жеткізуге болады.
2. Пластикалық алдын ала орнатылған пішін қарапайым және өлшемі өте аз болған кезде, ал соңғы бөлігі үлкен өлшемге ие болған кезде оны қабылдауға қолайлы
пластикалық жабық инжекциялық қалыптау. Осы уақытта алдын-ала орнатылған бөлшек формасының формасын өте ұсақ немесе көп қуысты қалып жасауға болады, бұл қалыптың құнын едәуір төмендетеді.
3. Алдын ала орналастырылған бөлшектер мен инкапсуляцияланған материалдар барлығы пластмассалар (шайырлар) болған кезде, жоғары сапалы, жоғары өнімділікті және арзан бағаны алу үшін екі еселенген құю процесін артық салмақ емес, жаппай өндірісте қолдану керек деген ұсыныс бар. Шағын партия өндірісі немесе сапаға қойылатын талаптар жоғары болмаған кезде, екі инжекциялы қалыптау машинасын инвестициялауға және қалып дайындаудың жоғары бағасына жол бермеу үшін қалыптауды қолдануға болады.
Алдын ала орналастырылған бөлшектер қандай материалдардан жасалған?
Қалыпқа алғаш орналастырылған бөлшектерді алдын ала орналастырылған бөлшектер деп атаймыз (немесе алдын ала орналастырылған бөлшектер).
Алдын ала орналастырылған бөлшектер кез-келген қатты бөлшектер, өңделген металл бөлшектер, құйылған пластмасса бөлшектер немесе тіпті гайка, бұранда немесе электрондық коннектор сияқты бұрыннан бар өнім болуы мүмкін. Бұл алдын-ала орналастырылған бөлшектер кейіннен енгізілген пластмассалармен біріктіріліп, химиялық әсер ету және механикалық байланыс арқылы бір бөлшекті құрайды. Эластомерлі шайырлар да (TPU, TPE, TPR) пластмасса болып табылады, бірақ алдын ала орналастырылған бөлшектер бола алмайды.
Пластикалық шайырларды артық қалыптау үшін қалай таңдауға болады?
Шамадан тыс қалыптау кезінде қолданылатын пластикалық шайырлар әдетте пластмассалар болып табылады. Олар бөлшектер түрінде басталады және олардың температурасы алдын-ала орналастырылған бөлшектердің жоғары температурада зақымдануын болдырмау үшін олардың балқу температурасы әдетте орналастырылған бөліктерге қарағанда төмен болады. Бұл бөлшектер бояғыштар, көбіктендіргіштер және басқа толтырғыштар сияқты қоспалармен араласады. Содан кейін ол балқу температурасына дейін қыздырылады және сұйықтық түрінде қалыпқа құйылады. Шамадан тыс қалыптауға жарамды материалдардың кейбір шектеулері бар. Егер алдын-ала орналастырылған бөлшектер металл бөлшектер болса, сіз кез-келген пластикті қалыпқа келтіретін материал ретінде пайдалана аласыз. Егер алдын ала орналастырылған бөлік балқу температурасы төмен басқа пластикалық шайырдан (резеңке немесе TPE) жасалған болса, үйлесімділік проблемалары болуы мүмкін.
Артық қалыптауға арналған инжекциялық қалыптау машинасын білесіз бе?
Пластмассадан артық қалыптауда қолданылатын инжекциялық қалыптау машинасы - бұл екі түрге бөлінетін тік және көлденең кәдімгі инжекциялық қалыптау машинасы.
1. Тік инжекциялық қалыптау машинасы бір тоннажды көлденең инжекциялау машинасына қарағанда көбірек орын алады, оны ұстап тұру оңай емес, сондықтан тонаж әдетте аз болады. Кішкентай өлшемді бөлшектерге немесе алдын ала орналастырылған бөлшектерге өте ыңғайлы, оларды қалыптарға бекіту оңай емес.
2. Көлденең инжекционды құю машинасында үлкен көлемді бөлшектерді қалыптауға жарамды үлкен тонажды және кішігірім бос орын бар.
Қалыптан тыс құюға арналған инжекциялық қалыптау машинасын қалай таңдауға болады?
1. Тік инжекциялық қалыптау машинасы, әдетте, сым терминалдары мен коннекторлары, қуат ашалары, линзалар және т.с.с. ұсақ бөлшектер үшін қолданылады. Қалыптар қарапайым және тиімді.
2. Көлденең инжекциялық қалыптау машинасы үлкен көлемді бөлшектер үшін қолданылады, ол қуаты жеткілікті және жұмысқа бейім.
3. Инкассацияланған инъекциялық қалыптауға қарағанда сапалы және өнімділікке қол жеткізе алатын алдын-ала орналастырылған бөлшектер мен инсультталған материалдар үшін екі түсті инжекциялық қалыптау ұсынылады.
Артық қалыптауға арналған инжекционды қалыптар
Әдетте формаға құюға арналған қалыптардың екі жиынтығы болады. Біреуі алдын-ала орналастырылған бөлікті қалыптауға арналған, екіншісі - соңғы бөлікті қалыпқа келтіруге арналған.
Алдын ала орналастырылған бөлшектер пластикалық емес болса немесе инжекциялық қалыптау қажет болмаса, негізгі қалыптардың тек бір жиынтығы қажет. Біз бұл процесті кірістіруді қалыптау деп атаймыз.
Mestech компаниясының пластикпен қапталған инжекциялық құю тәжірибесі бар, әсіресе алдын-ала орнатылған бөлшектер ретінде жабдықтармен әр түрлі электронды және электрлік бұйымдардың қабықшаларын пластмассамен қаптаған инжекциялық құюда. Mestech сонымен қатар түрлі түсті екі түрлі-түсті пластмасса бөлшектерін, қалыптың пластмассамен қапталған бөлшектерін және инжекциялық қалыптарды шығара алатын екі түрлі түсті инжекционды құю машиналарымен жабдықталған. Егер сізге қажет болса, бізге хабарласыңыз.
