Пластмассадан жасалған бұйымдарды жасау мен жасауда жақсы болу үшін біз түсінуіміз керек пластиктің түрлері мен қолданылуы.
Пластмасса - жоғары молекулалық қосылыстың бір түрі (макролекулалар), ол қосымша полимерлену немесе поликонденсация реакциясы арқылы мономермен шикізат ретінде полимерленеді. Пластмассалардың әр түрлі қасиеттері бар, бірақ олардың салмағы жеңіл, формасы жеңіл, шикізатты алу оңай және бағасы төмен, әсіресе коррозияға төзімділік, оқшаулау және жылуды сақтау, соққыға төзімділік қасиеттері кең. өнеркәсіпте және адам өмірінде қолданылады.
Пластмассалардың сипаттамалары:
(1) Пластикалық шикізаттың негізгі компоненттері - шайыр деп аталатын полимерлі матрица.
(2) Пластмассада электр, жылу және дыбыс үшін жақсы оқшаулау бар: электр оқшаулау, доғаға төзімділік, жылуды сақтау, дыбыс оқшаулау, дыбыс жұту, дірілді сіңіру, шуды азайту бойынша тамаша өнімділік.
(3), инжекционды қалыптау арқылы жақсы өңделгіштікті өте қысқа мерзімде күрделі пішінді, тұрақты өлшемді және сапалы өнім жасауға болады.
(4) Пластмассадан жасалған шикізат: бұл негізгі компонент ретінде полимерлі синтетикалық шайыр (полимер) бар, әр түрлі қосалқы материалдарға немесе арнайы қолданумен кейбір қоспаларға енетін, белгілі бір температура мен қысым жағдайында икемділік пен сұйықтыққа ие материалдың бір түрі. белгілі бір формаға құйылған және белгілі бір жағдайда пішінді өзгеріссіз ұстайды.
Пластмассалардың классификациясы
Синтетикалық шайырдың молекулалық құрылымына сәйкес, пластмасса шикізатына негізінен термопластикалық және термореактивті пластмасса жатады: термопластикалық пластмасса үшін қайта қыздырғаннан кейін де пластик болып табылатын пластикалық материалдар негізінен PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / болып табылады. ПА және басқа кең таралған шикізат. Термореактивті пластик негізінен синтетикалық шайырды қыздыру және қатайту арқылы жасалған, мысалы, кейбір фенол пластикасы мен аминопластикаға жатады. Полимер көптеген ұсақ және қарапайым молекулалардан (мономерден) ковалентті байланыс арқылы тұрады.
1. Жылыту және салқындату кезіндегі шайыр сипаттамаларына сәйкес жіктеу
(1) Термосет пластиктері: қыздырудан кейін молекулалық құрылым желі формасына біріктіріледі. Ол желілік полимерге біріктірілгеннен кейін,
ол молекулалық құрылымның өзгеруінен (химиялық өзгеріске) байланысты болатын [қайтымсыз өзгеріс] деп көрсетіп, қайта қыздырғаннан кейін де жұмсармайды.
(2), термопластика: қыздырылғаннан кейін балқитын, салқындату және қалыптау үшін қалыпқа ағатын, содан кейін қыздырғаннан кейін балқитын пластикке жатады. Оны қыздыруға және салқындатуға болады (қайтымды өзгеріс) (сұйықтық ← → қатты), бұл физикалық өзгеріс деп аталады.
A. Жалпы пластик: ABS, PVC.PS.PE
B. Жалпы инженерлік пластиктер: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Супер инженерлік пластиктер: PPS. LCP
Қолдану аясына сәйкес, негізінен PE / PP / PVC / PS сияқты жалпы пластмассалар және ABS / POM / PC / PA сияқты инженерлік пластиктер бар. Сонымен қатар, жоғары температура мен ылғалға төзімділік, коррозияға төзімділік және арнайы мақсаттар үшін өзгертілген басқа да пластмассалар бар.
2. Пластмассаны қолдану бойынша жіктеу
(1) Жалпы пластик - бұл кеңінен қолданылатын пластиктің бір түрі. Оның өнімі үлкен, жалпы пластмасса өндірісінің шамамен төрттен үшін құрайды, ал бағасы төмен. Ол күнделікті қажеттіліктерді теледидар қабығы, телефон қабығы, пластикалық бассейн, пластикалық бөшке және т.б сияқты стресстермен жасау үшін кеңінен қолданылады. Бұл адамдармен өте тығыз қарым-қатынаста және пластикалық өнеркәсіптің маңызды тірегіне айналды. Әдетте қолданылатын жалпы пластмассалар PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF және т.б.
(2) Инженерлік пластмасса Жалпы пластмасса бағасы арзан болғанымен, оның механикалық қасиеттері, температураға төзімділігі және коррозияға төзімділігі кейбір машиналар мен жабдықтарға құрылымдық материалдардың қажеттіліктерін қанағаттандыру қиын. Сондықтан инженерлік пластиктер пайда болды. Ол жоғары механикалық беріктігі мен қаттылығына ие, кейбір болат немесе түсті материалдарды алмастыра алады және күрделі құрылымы бар механикалық бөлшектерді немесе инженерлік кернеулік бөлшектерді шығара алады, олардың көпшілігі бастапқыдан гөрі тиімді, кең таралған инженерлік пластиктер PA, ABS, PSF, PTFE, POM және ДК.
(3) Бірегей функциялары бар арнайы пластикалық шикізаттарды кейбір ерекше жағдайларда қолдануға болады, мысалы, магнитті өткізгіш пластиктер, иономерлі пластмасса, меруерт пластмасса, жарық сезгіш пластмассалар, медициналық пластиктер және т.б.
Пластмассадан жасалған шайырлардың 10 түрін қолдану:
1. Жалпы пластиктер
(1) .PP (полипропилен): жану кезінде мұнайдың иісі бар, жалын фонының түсі көк; өзгермелі су.
Гомополимер ПП: мөлдір, тұтанғыш, сыммен сызу, электр аспаптары, тақта, күнделікті өнімдер.
Кополимерленген PP: табиғи түсті, тез тұтанатын, электр аспаптары, тұрмыстық техниканың керек-жарақтары, контейнерлер.
Кездейсоқ сополимеризация PP: жоғары мөлдір, тез тұтанатын, медициналық мақсаттағы бұйымдар, тамақ контейнерлері, буып-түю өнімдері
(2) .ABS (полистирол бутадиен пропилен сополимері): жылтырлығы жоғары, жанатын түтін, хош иісті дәм; суға батқан су
АБС шикізаты: жоғары беріктігі мен беріктігі, тез тұтанатын; электр қабығы, табақша, құралдар, аспаптар
ABS модификациясы: қаттылық пен жалынға төзімділігін жоғарылатады, жанбайды; автомобиль бөлшектері, электр бөлшектері
(3) .PVC (поливинилхлорид): хлордың жағылу иісі, жалынның түбінде жасыл; суға батқан су
Қатты ПВХ: беріктігі мен қаттылығы жоғары, жалынға төзімді; құрылыс материалдары, құбырлар
Жұмсақ ПВХ: икемді және өңдеуге оңай, қиын күйеді; ойыншықтар, қолөнер, зергерлік бұйымдар
2. Инженерлік пластиктер
(1) .PC (поликарбонат): сары жалын, қара түтін, ерекше дәм, суға батқан су; қатты, жоғары мөлдір, жалынға төзімді; мобильді сандық, CD, жарықдиодты, күнделікті қажеттіліктер
(2) .PC / ABS (қорытпа): арнайы хош иіс, сары қара түтін, суға батқан су; қаттылық, ақ, жалынға төзімді; электрлік материалдар, құрал-сайман, байланыс құралдары
(3) .PA (полиамид PA6, PA66): жай табиғат, сары түтін, шаштың жанатын иісі; қаттылық, жоғары беріктік, отқа төзімді; жабдықтар, механикалық бөлшектер, электр бөлшектері
(4) .POM (полиформальдегид): жанып тұрған ұшы сары, төменгі жағы көк, формальдегид иісі; қаттылық, жоғары беріктік, тез тұтанғыш; механикалық бөлшектер
(5) .PMMA (полиметилметакрилат); ерекше өткір дәм: жоғары жарық өткізгіштігі; плексиглас, қолөнер бұйымдары, ою-өрнектер, орауыш, пленкаға сәйкестігі
3. Эластомерлі пластик
(1) .TPU (полиуретан): ерекше дәм; жақсы серпімділік, төзімділік пен тозуға төзімділік, жанғыш; механикалық бөлшектер, электронды бөлшектер
(2) .TPE: арнайы хош иіс, сары жалын; SEBS модификацияланған, физикалық қаттылық реттелетін, химиялық қасиеті жақсы, жанғыш; ойыншықтар, қайталама инжекциялық тұтқа, руль сөмкелері, кабельдер, автомобиль бөлшектері, спорттық жабдықтар.
Пластикалық қалыптау технологиясының төрт түрі бар: инжекциялық қалыптау, экструзиялық қалыптау, каландрлық қалыптау және қалыптау. Инъекциялық қалыптау - бұл күрделі құрылым мен дәлдіктегі пластикалық бөлшектерді алудың негізгі процесі. Инъекция өндірісі жүйені аяқтау үшін инъекциялық қалыптың, инъекциялық машинаның және пластикалық шикізаттың үш элементіне сүйенуі керек.Mestech компаниясы 10 жылдан астам уақыттан бері пластикалық инжекциялы форма өндірісіне және пластмасса бөлшектерді қалыптауға бағытталған және бай технология мен тәжірибе жинақтады. Біз сіздерге қалып дайындау және пластмасса бөлшектерін қалыптау қызметтерін ұсынуға дайынбыз, бізбен байланысыңыз.
Хабарлама уақыты: 16-2020 қазан