Ыстық жүгіргіш формасы
Қысқаша сипаттамасы:
Ыстық жүгіргіш формасыбұл жылытқыш құрылғыны жүгірткідегі балқыманы үнемі қатып қалмас үшін қолданатын қалып. Жүгіргіштегі пластмасса әрқашан балқытылған күйде болатындықтан, салқындатқыш саптаманың материалы инъекциялық қалыптау кезінде оны шығарып алудың қажеті жоқ. Оның қалыптасу циклі дәстүрлі қалыпқа қарағанда қысқа және шикізатты үнемдейді, сондықтан ыстық жүгіретін қалып әлемнің дамыған елдері мен аймақтарында кеңінен қолданылған.
Ыстық жүгіретін қалып - бұл жылытқыш қондырғыда балқыманы үнемі қатып қалмас үшін қолданатын қалып. Жүгіргіштегі пластмасса әрқашан балқытылған күйде болатындықтан, салқындатқыш саптаманың материалы инъекциялық қалыптау кезінде оны шығарып алудың қажеті жоқ. Оның қалыптасу циклі дәстүрлі қалыпқа қарағанда қысқа және шикізатты үнемдейді, сондықтан ыстық жүгіретін қалып әлемнің дамыған елдері мен аймақтарында кеңінен қолданылған.
Қалыптағы ыстық жүгіргішті қалыптау жүйесі инжекционды қалыптың маңызды тірек ішкі жүйесі болып табылады. Бұл жүгіргіштегі балқытылған пластмасса материалын электр қыздыру арқылы ұзақ уақыт тұрақты температурада ұстап тұруды қамтамасыз етеді. Бұл инжекционды қалыптау арқылы шығарылатын көлемді, жұқа қабырғалы, жоғары сапалы беттік бөлшектерді шығаруға және тиімді өндіріске қол жеткізуге көмектесетін маңызды құрал.
Ыстық жүгіргіштің инжекциялық формасы
Қалыптағы ыстық жүгіргіш жүйесі
Ыстық жүгіргіш жүйесінің құрылымы
Ыстық жүгіргіш жүйесі, әдетте, ыстық шүмектен, ыстық коллектордан, температура реттегішінен және керек-жарақтардан тұрады. Ыстық саптаманың екі түрі бар: ашық ыстық саптама және штырьды клапанның ыстық саптамасы. Ыстық саптаманың формасы ыстық жүгіргіш жүйесін таңдауды және қалып дайындауды тікелей анықтайтын болғандықтан, ыстық жүгіргіш жүйесі әдетте ашық жүгіргіш жүйесі және істік ысырмалы ысырмалы жүйесі болып бөлінеді. Бөлгіш тақтайша көп қуысты немесе көп нүктелі қоректендіруде, бір нүктелі беру кезінде қолданылады, бірақ материал деңгейінің орнын ауыстыру. Материал әдетте P20 немесе H13 болады. Бөлгіш тақтайша әдетте стандартты және стандартты емес екі санатқа бөлінеді. Оның құрылымы негізінен формадағы қуыстың таралуымен, саптаманың орналасуымен және қақпаның орналасуымен анықталады. Температураны басқару қорабына хост, кабель, қосқыш және сымдардағы ерлер мен әйелдердің розеткалары және т.с.с. кіреді. Ыстық жүгіргіштің керек-жарақтарына: қыздырғыш және термопар, жүгіргіштің тығыздағыш сақинасы, қосқыш пен қосылыс қорабы және т.б. кіреді.
Ыстық жүгіргіш жүйесінің түрлері:
Ыстық жүгірушілердің екі түрі бар: ашық жүгіргіш жүйесі және ине-клапанды ыстық жүгіру жүйесі. Оларды тиісінше ашық ыстық саптама мен ине-клапан ыстық жүгірткіге сәйкес атайды.
1). Ашық тип
Ашық ыстық жүгіргіш формасы қарапайым құрылымның, материалдың жоғары шектелуінің, сымның оңай тартылуының және жіптің ағып кетуінің, беттің сапасының нашарлығының артықшылықтарына ие және шет елдерде жоғары дәлдіктегі қалыптарда аз қолданады. Бір қалыпты әртүрлі өндірушілердің инелік клапандарымен араластыруға болады. Ашық ыстық жүгіргішті екіге бөлуге болады: үлкен су порты ыстық жүгіргіш және нүктелік қақпа ыстық жүгіргіш. Кірме қақпаның ыстық жүгіргіші, аты айтып тұрғандай, қақпаның қақпасы өте кішкентай, әдетте 80 сым ғана, өнімнің беті өте тегіс, ұсақ бұйымдарды құюға жарамды. Ірі қақпалы ыстық жүгіргіштің қақпағы үлкен және инъекция көлемі үлкен, бұл үлкен өнімді айдау үшін жарамды
2). Штыр клапан түрі
Штырмалы клапан түріндегі ыстық жүгіргіш материалды үнемдейді, пластикалық бөлшектердің беті әдемі, ішкі сапасы ықшам, беріктігі жоғары. Әлемде екі негізгі ине-клапанды ыстық жүгіргіштер бар (инъекция принципі бойынша): цилиндр түрі және серіппелі тип.
Серіппелі типтің цилиндр түрінен айырмашылығы, ол уақыт тізбегін басқара алмайды және дәнекерлеу ізін шеше алмайды. Кішкентай диаметрлі тозуға төзімді саптамалар, серіппелі клапан клапандары және ішкі жылыту саптамалары жасалды.
Ыстық жүгіруші қалай жұмыс істейді?
Жылыту штангасы мен қыздыру сақинасы жүгірушінің жанында немесе оның ортасында орналасқандықтан, саптама шығысынан инжекциялық қалыптау машинасының қақпасына дейінгі барлық жүгіргіш жоғары температуралық күйде болады, бұл жүгіргіштегі пластикті балқытуда ұстайды мемлекет. Сондықтан ыстық жүгіргіштің технологиясы кейде жылу құбырларын раковиналар жүйесі немесе жүгіргішсіз қалыптау деп аталады. Ыстық жүгіргіш жүйесі негізінен ыстық саптамадан, дистрибьютордан, температураны бақылау қорабынан және керек-жарақтардан тұрады.
Ыстық жүгірушінің сипаттамалары
Ыстық жүгіргіш жүйенің технологиясын қолдану барған сайын жетіле түсуде. Оның көптеген артықшылықтары бар, бұл инжекционды қалыптау саласының дамуына ықпал етеді. Өтініште ескеруіміз керек кейбір кемшіліктер де бар.
Ыстық жүгіргіш жүйесінің қалыпының артықшылығы
A. Ірі масштабтағы өнімдерге жарамды
Бөлшектердің мөлшері, инжекция көлемі және аумағы үлкен болғандықтан, оларды пластиктерді жалпы инжекциялық қалыпта ұстау және қуысты жоғары температурада балқу күйінде толтыру қиын. Толық инжекциялық қалыптауды қамтамасыз ету үшін ыстық жүгіргіштің көп нүктелі инъекциясын қолдану қажет.
B. Қиын нысандары үшін қолайлы
Тұтқырлығы жоғары, тұтқырлығы төмен, қалыптау температурасы жоғары. Ыстық жүгіргіш жүйесі бұл мәселелерді шеше алады. Мысалы: металл ұнтағын айдау, керамикалық ұнтақты инъекция, пластик магнитті бүрку, пластмасса подшипник инжекциясы, термопластикалық каучук (TPE). C. Шығындарды үнемдеу
Ыстық жүгіргіш инъекциясы, саптама жоқ, жүгіргіштің қалдықтары жоқ, көптеген материалдық шығындарды үнемдейді.
D. Айдау қысымын төмендету, қуатты үнемдеу, инжекциялық қалыптау машинасының өнімділігін арттыру, қалыптың тозуын азайту.
E. Жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау үшін қолайлы. Жоғары жылдамдықты инжекционды қалыптау шыныаяқтар мен контейнерлер сияқты жұқа қабырғалы өнімдердің өндіріс тиімділігін жоғарылатып қана қоймайды.
F. өнім сапасын жақсарту
Ыстық жүгіргішті қалыптау процесінде пластмасса балқымасының температурасы ыстық жүгіргіш жүйесімен дәл бақыланады. Пластмассалар әр қуысқа біркелкі ағып кетуі мүмкін, нәтижесінде сапа бөліктері бірдей болады. Ыстық жүгіргіштің бөлшектері сапасы жақсы, қалдық күйзелісі төмен және демонтаждан кейін кішкене деформациясы бар. Нарықтағы көптеген жоғары сапалы өнімдер ыстық жүгіретін қалыптармен шығарылады. Motorola телефондарындағы, HP принтерлеріндегі және Dell ноутбуктарындағы көптеген пластикалық бөлшектер ыстық жүгіргіш қалыптарымен жасалған.
G. Өндірісті автоматтандыруға ықпал ету
Дайын өнім ыстық жүгіретін қалыппен қалыптасады, қақпаны кесудің қажеті жоқ, суық жүгіргіш қайта өңделеді. Бұл өндірісті автоматтандыруға қолайлы. Көптеген шетелдік өндірушілер ыстық жүгіргішті автоматикамен біріктіреді, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады.
Ыстық жүгіргіш жүйенің қалыптары
Суық жүгіргіш формасымен салыстырғанда ыстық жүгіргіш формасының кемшіліктері келесі аспектілерде жинақталған.
A. Құюдың қымбаттауы Ыстық жүгіргіштің компоненттері қымбатқа түседі, ал ыстық жүгіретін қалыптардың бағасы айтарлықтай артуы мүмкін. Егер бөлшектің шығыны аз болса және қалыптың өзіндік құнының коэффициенті жоғары болса, бұл үнемді емес.
B. Жабдықтың жоғары талаптары Ыстық жүгіргіш формасын дәл өңдеу қажет. Ыстық жүгіргіш жүйесі мен қалыптың бірігуі мен үйлестірілуі өте қатал, әйтпесе қалып шығару процесінде көптеген күрделі мәселелер туындайды.
C. Кешенді пайдалану және техникалық қызмет көрсету
Суық жүгіргіш формасымен салыстырғанда ыстық жүгіргіш формасын пайдалану және техникалық қызмет көрсету күрделі. Егер дұрыс пайдаланылмаған болса, ыстық жүгіргіш бөлшектері оңай зақымдалады және оларды шығару мүмкін емес, бұл үлкен экономикалық шығындарға әкеледі.
Тұтастай алғанда, ыстық жүгіретін қалыптар зеңді өңдеу технологиясы мен инжекциялық жабдықтар технологиясын дамыта отырып, жоғары тиімділігі мен жоғары сапалы өнімдерінің арқасында көбірек қолданыла бастады.
Ыстық жүгіргішті қалыптауды қолдану
1. Үлкен өлшемді бөлшектер үшін
Көлемі 300 мм-ден асатын бөлшектер үшін пластикалық инъекция көлемі мен кеңістігі үлкен болғандықтан үлкен болады. Егер балқытылған пластик тез салқындатылса, қуысты толтыру жеткіліксіз, нәтижесінде желім мен вогнуты болмайды. Раковина және айқын синтездеу сызығы немесе температура айырмашылығы бөлшектердің қысылуын немесе деформациясын тудыруы үшін тым үлкен. Сондықтан ыстық жүгіргішті қосу инъекцияланған сұйық пластмассалардың ұзақ уақыт тұрақты температурасын сақтап, балқыманың тез және толық толтырылуын қамтамасыз етеді. Қуыс және стрессті тез босатып, сапалы өнімді алыңыз. Бұл өнімдерге мыналар кіреді: пластик жәшік, айналым қорабы, пластикалық паллет, автомобильдер тақтасы, бампер және т.б.
2. Қабырғалары жұқа бөлшектерге арналған
Қалыңдығы 1,0 мм-ден аспайтын жұқа қабырғалы бөлшектер үшін жылудың тез таралуы және салқындаудың жылдамдығы, балқыманы толтыру оңай емес, немесе әуе белгілері мен елеулі деформацияны жасау өте оңай. Балқытылған желімнің толтыру жылдамдығын ыстық жүгіргішті қолдану арқылы арттыруға болады, бұл балқыманың желімінің жылдамдығына пайдалы. Бөлшектер толығымен қалыптасқан. Бұл өнімдерге ұялы телефонның қабығы, панель және т.б. кіреді. Егер ыстық жүгіргіш формасы жоғары жылдамдықты инжекциялық машинамен (толық электрлі инжекция машинасымен) біріктірілсе, бөлшектердің ең жұқа өлшемдері 0,30 мм-ден 0,50 мм-ге дейін болуы мүмкін.
3. Көріністің жоғары сапалы бөлшектері үшін қолданылады: көлеңке, шам моншақтары,
Автокөлік абажурлары және жарықдиодты моншақтар сияқты жоғары сапалы сыртқы бөлшектер жоғары оптикалық мөлдірлікті талап етеді және түс пен ауа ізінде ақаулар болмауы мүмкін; аспаптың жарықтығы жоғары мөлдір панелі, сонымен қатар тұрмыстық техниканың айна қабығы; үлкен өлшем Электр жабдықтарының сыртқы қақпағы бөлшектердің бетінде желім беретін нүктелермен жабдықталуы керек, бірақ желіммен қоректендіретін тыртықтарға жол берілмейді.
4. Құрылымдық күрделі бөлшектер үшін қолданылады
Өнімнің бұл түрі негізінен өнімнің қажеттілігіне байланысты, интерьерде көптеген баспалдақтар мен қабырғалар бар, ал балқыманың ағын жолы екі жақты, күрделі және толтыру қиын. Шам жақтауларының көптеген түрлері бар.
5. Сұйықтығы нашар бөлшектерге арналған
Пластмассалардың қасиеттерін жақсарту және жақсарту мақсатында біз пластиктерге шыны талшық, отқа төзімді, металл ұнтағы, көміртегі ұнтағы және ультрафиолетке қарсы қоспалар қосамыз. Бұл бөлшектердің көлемдік тұрақтылығы мен синтезін, механикалық қасиеттерін, отқа төзімділігін, электрлік қасиеттерін және қартаюды жақсарта алады. Мысалы, ол сыртқы байланыс қорабында, байланыс өнімі қабығында, тұрмыстық техниканың қабығы мен бөлшектері үшін қолданылады.
6. Үлкен бөлшектер үшін
Үлкен бөлшектердің құнын бақылау өте маңызды. Инъекциялық қалыптау уақытын қысқарту және саптаманың шығынын болдырмау үшін ыстық жүгіргіш қалыптар жиі қолданылады.
Mestech компаниясы құйма өндірісі мен инъекция өндірісінің әртүрлі пластикалық бөліктеріне мамандандырылған. Біз мөлдір абажур, үлкен пластикалық қабықшаны және көп қуысты инжекциялық қалыпқа арналған ыстық жүгіргіш қалып дайындауда бай тәжірибе жинақтадық. Біз сізге осы салада ынтымақтастық жасау және қызмет ету мүмкіндігін күтеміз. Бізбен хабарласыңыз.
Ыстық жүгірушінің сипаттамалары Hot runner die жүйесіндегі технологияның қолданылуы күннен-күнге жетіле түсуде. Оның көптеген артықшылықтары бар, бұл инжекционды қалыптау саласының дамуына ықпал етеді. Өтініште ескеруіміз керек кейбір кемшіліктер де бар. Ыстық жүгіргіш жүйесінің қалыпының артықшылығы
A. Ірі масштабты өнімдерге жарамды, өйткені олардың мөлшері үлкен, инжекция көлемі және бөліктері үлкен болғандықтан, пластиктерді жалпы инжекциялық қалыпта ұстау және қуысты жоғары температурада балқу күйінде толтыру қиын. Толық инжекциялық қалыптауды қамтамасыз ету үшін ыстық жүгіргіштің көп нүктелі инъекциясын қолдану қажет.
B. Қалыптасуы қиын нысандарға жарамды, тұтқырлығы төмен, тұтқырлығы төмен, қалыптау температурасы жоғары. Ыстық жүгіргіш жүйесі бұл мәселелерді шеше алады. Мысалы: металл ұнтағын айдау, керамикалық ұнтақты инъекция, пластик магнитті бүрку, пластмасса подшипник инжекциясы, термопластикалық каучук (TPE).
C. Құнды үнемдеу Ыстық жүгіргішті бүрку, саптамасыз, жүгіргіштің қалдықтары жоқ, көптеген материалдық шығындарды үнемдейді.
D. Айдау қысымын төмендету, қуатты үнемдеу, инжекциялық қалыптау машинасының өнімділігін арттыру, қалыптың тозуын азайту.
E. Жоғары жылдамдықты инжекциялық қалыптау үшін қолайлы. Жоғары жылдамдықты инжекционды қалыптау шыныаяқтар мен контейнерлер сияқты жұқа қабырғалы өнімдердің өндіріс тиімділігін жоғарылатып қана қоймайды.
F. Өнімнің сапасын арттыру Ыстық жүгіргішті қалыптау процесінде пластмассаның балқымасының температурасы ыстық жүгіргіш жүйесімен дәл бақыланады. Пластмассалар әр қуысқа біркелкі ағып кетуі мүмкін, нәтижесінде сапа бөліктері бірдей болады. Ыстық жүгіргіштің бөлшектері сапалы, төмен кернеулі және демонтаждан кейін аз деформацияға ие. Нарықтағы көптеген жоғары сапалы өнімдер ыстық жүгіретін қалыптармен шығарылады. Motorola телефондарындағы, HP принтерлеріндегі және Dell ноутбуктарындағы көптеген пластикалық бөлшектер ыстық жүгіргіш қалыптарымен жасалған.
G. Өндірісті автоматтандыруға жәрдемдесу Дайын өнім ыстық жүгіргіш қалыптан қалыптасады, қақпаны кесудің қажеті жоқ және суық жүгіргіш қайта өңделеді. Бұл өндірісті автоматтандыруға қолайлы. Көптеген шетелдік өндірушілер ыстық жүгіргішті автоматикамен біріктіреді, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады.
Ыстық жүгіргіш жүйесіндегі қалыптың қысқаруы Суық жүгіргіш формасымен салыстырғанда, ыстық жүгіргіш формасының кемшіліктері келесі аспектілерде жинақталған.
A. Құюдың қымбаттауы Ыстық жүгіргіштің компоненттері қымбатқа түседі, ал ыстық жүгіретін қалыптардың бағасы айтарлықтай артуы мүмкін. Егер бөлшектің шығыны аз болса және қалыптың өзіндік құнының коэффициенті жоғары болса, бұл үнемді емес.
B. Жабдықтың жоғары талаптары Ыстық жүгіргіш формасын дәл өңдеу қажет. Ыстық жүгіргіш жүйесі мен қалыптың бірігуі мен үйлестірілуі өте қатал, әйтпесе қалып шығару процесінде көптеген күрделі мәселелер туындайды.
C. Күрделі пайдалану және техникалық қызмет көрсету Суық жүгіргіш қалыпымен салыстырғанда ыстық жүгіргіш формасын пайдалану және қызмет көрсету күрделі. Егер дұрыс пайдаланылмаған болса, ыстық жүгіргіш бөлшектері оңай зақымдалады және оларды шығару мүмкін емес, бұл үлкен экономикалық шығындарға әкеледі.
Тұтастай алғанда, ыстық жүгіретін қалыптар зеңді өңдеу технологиясы мен инжекциялық жабдықтар технологиясын дамыта отырып, жоғары тиімділігі мен жоғары сапалы өнімдерінің арқасында көбірек қолданыла бастады.
Ыстық жүгіргішті қалыптау әдісі 1). Үлкен өлшемді бөлшектер үшін өлшемі 300 мм-ден асатын бөлшектер үшін пластикалық инъекция көлемі мен кеңістігі үлкен болғандықтан. Егер балқытылған пластик тез салқындатылса, қуысты толтыру жеткіліксіз, нәтижесінде желім мен вогнуты болмайды. Раковина және айқын синтездеу сызығы немесе температура айырмашылығы бөлшектердің қысылуын немесе деформациясын тудыруы үшін тым үлкен. Сондықтан ыстық жүгіргішті қосу инъекцияланған сұйық пластмассалардың ұзақ уақыт тұрақты температурасын сақтап, балқыманың тез және толық толтырылуын қамтамасыз етеді. Қуыс және стрессті тез босатып, сапалы өнімді алыңыз. Бұл өнімдерге мыналар жатады: пластик жәшік, айналым қорабы, пластикалық паллет, автомобильдер тақтасы, бампер және т.б. 2). Жіңішке қабырғалы бөлшектер үшін қалыңдығы 1,0 мм-ден аспайтын жұқа қабырғалы бөлшектер үшін жылу тез таралады, ал салқындау тез жүреді, балқыманы толтыру оңай емес немесе ауа белгілері мен елеулі деформацияны жасау өте оңай. Балқытылған желімнің толтыру жылдамдығын ыстық жүгіргішті қолдану арқылы арттыруға болады, бұл балқыманың желімінің жылдамдығына пайдалы. Бөлшектер толығымен қалыптасқан. Бұл өнімдерге ұялы телефонның қабығы, панель және т.б. кіреді. Егер ыстық жүгіргіш формасы жоғары жылдамдықты инжекциялық машинамен (толық электрлі инжекция машинасымен) біріктірілсе, бөлшектердің ең жұқа өлшемдері 0,30 мм-ден 0,50 мм-ге дейін болуы мүмкін. 3). Сыртқы көріністің сапалы бөлшектері үшін қолданылады: шамдар көлеңкесі, шам моншақтары, автомобиль абажурлары және жарық диодты моншақтар сияқты жоғары сапалы сыртқы бөлшектер жоғары оптикалық мөлдірлікті талап етеді және түс пен ауа ізінде ақаулар болмауы мүмкін; аспаптың жарықтығы жоғары мөлдір панелі, сонымен қатар тұрмыстық техниканың айна қабығы; үлкен өлшем Электр жабдықтарының сыртқы қақпағы бөлшектердің бетінде желім беретін нүктелермен жабдықталуы керек, бірақ желіммен қоректендіретін тыртықтарға жол берілмейді. 4). Құрылымдық күрделі бөлшектер үшін қолданылады Бұл бұйым негізінен бұйымның қажеттілігіне байланысты, интерьерде көптеген баспалдақтар мен қабырғалар бар, ал балқыманың ағын жолы бифуратталған, күрделі және толтыру қиын. Шам жақтауларының көптеген түрлері бар. 5). Сұйықтығы нашар бөлшектер үшін Пластмассалардың қасиеттерін жақсарту және жақсарту үшін біз пластиктерге шыны талшық, отқа төзімді, металл ұнтағы, көміртегі ұнтағы және ультрафиолетке қарсы қоспалар қосамыз. Бұл бөлшектердің көлемдік тұрақтылығы мен синтезін, механикалық қасиеттерін, отқа төзімділігін, электрлік қасиеттерін және қартаюды жақсарта алады. Мысалы, ол сыртқы байланыс қорабында, байланыс өнімі қабығында, тұрмыстық техниканың қабығы мен бөлшектері үшін қолданылады. 6). Үлкен бөлшектер үшін ірі партия бөлшектерінің құнын бақылау өте маңызды. Инъекциялық қалыптау уақытын қысқарту және саптаманың шығынын болдырмау үшін ыстық жүгіргіш қалыптар жиі қолданылады.
Mestech компаниясы құйма өндірісі мен инъекция өндірісінің әртүрлі пластикалық бөліктеріне мамандандырылған. Біз мөлдір абажур, үлкен пластикалық қабықшаны және көп қуысты инжекциялық қалыпқа арналған ыстық жүгіргіш қалып дайындауда бай тәжірибе жинақтадық. Біз сізге осы салада ынтымақтастық жасау және қызмет ету мүмкіндігін күтеміз. Бізбен хабарласыңыз.
