Прототип жасау өнімнің дизайны немесе тұжырымдамасы бойынша, кейбір арнайы өңдеу әдістері арқылы өнімнің сыртқы түріне және құрылымдық сызбаның талаптарына сәйкес өндірістік қалыпсыз бір немесе бірнеше сынама жасау.
Прототип формасы, түсі мен формасы бойынша нақты өніммен бірдей. Ол кеңістіктің үйлесімділік сипаттамаларын, сыртқы түрін, түс ерекшеліктерін және жаңадан жасалған өнімдердің кейбір функционалдық ерекшеліктерін дәл және ақылға қонымдылығын тексеру үшін немесе клиенттердің пікірлерін немесе нарықта тану үшін тұтынушыларға өнімдерді көрсету үшін қолданылады.
Өнімнің өмірлік циклі дизайннан басталып, нарықта аяқталады. Өнімнің дизайны өнімнің функциясын, сыртқы түрін және сенімділігін анықтайды. Өнімнің процесі мен құнын анықтаңыз. Өнімнің дизайны - бұл бүкіл өнімнің сәттілігімен байланысты болатын қатаң жұмыс. Өнімнің дизайнынан бастап, жаппай өндіріске дейін кез-келген өнімге көп ақша, уақыт пен энергия жұмсау қажет. Жақсы дизайн өнім табысының кепілі болып табылады. Өнімнің дизайнын талдауға, тексеруге және жақсартуға арналған өнімнің прототипін шығару өнімнің мінсіз дизайнын алудың маңызды құралы болып табылады. Қол тақтасы өндірісі өнімнің даму жылдамдығын тиімді түрде жақсарта алады
Электроника, электр аспаптары, автомобильдер мен медициналық мақсаттағы бұйымдар сияқты жалпы өнеркәсіптік өнімдер пластмассадан, аппараттық құралдардан немесе электронды компоненттерден жасалған. Жобалық қателіктерден туындаған жаппай өндіріс формасы мен өндірісіндегі елеулі қалдықтарды болдырмау үшін біз модельдеу үлгілерін аз шығындармен өңдеу, лазерлік қалыптау және уақытша қалып және басқа талдау, құрастыру және бағалау құралдары арқылы жасаймыз немесе оларды тұтынушыларға көрсетеміз.
1. Металды қолмен өндіру модель: металл бөлшектерінің моделін жасаудың үш негізгі әдісі бар
(1). Металл парағы: ию, кесу, экструдтау және қолмен немесе қарапайым құралдармен ұру. Бұл әдіс негізінен жұқа қабырғалы қаңылтыр бөлшектерді модельдеу үшін қолданылады. Қолданылатын материалдарға болат, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы және мырыш қорытпасы жатады.
(2) CNC өңдеу: станоктарда метал материалдарын фрезерлеу, жону, тегістеу, түсіру және бұрғылау. Бұл әдіс блоктық және білік бөлшектерінің модельдерін дайындау үшін қолданылады, кейде қаңылтыр металдардың саңылауларын немесе жергілікті әрлеуін де өңдеу керек. Қолданылатын материалдарға болат, алюминий қорытпасы, мыс қорытпасы және мырыш қорытпасы жатады.
(3). Металл лазерлі 3D басып шығару (агломерация): Металл 3D басып шығару механикалық өңдеу және қаңылтыр металды өңдеу арқылы өндірісі қиын күрделі формалары мен құрылымдары бар бөлшектерді, мысалы, қозғалтқыштың жүздері, салқындатқыш су құбырлары және т.с.с. шығару үшін қолданылады. болат және мартенситтік болат, баспайтын болаттан жасалған таза титан және титан қорытпасы, алюминий қорытпасы, никель негізіндегі қорытпа, кобальт хром қорытпасы және мыс қорытпасы
2. Пластикалық прототиптер: пластикалық прототиптер жасаудың үш негізгі әдісі бар:
(1) .CNC өңдеу: яғни станокта пластикалық дайындама өңделеді. Бұл әдіс қабықты, блокты және айналмалы корпусты өңдеу үшін қолданылады. Барлық дерлік қатты пластикалық материалдарға қолданылады.
(2). Лазерлік 3D басып шығару және агломерациялау (SLA және SLS): SLA CNC-тің көрінісі мен құрылымы күрделі бөлшектердің прототипін жасау үшін қолданылады, негізінен жарық сезгіш шайыр деп аталатын ABS және ПВХ материалдарын қолданады. SLS лазерлік қалыптауы CNC өңдей алмайтын TPU жұмсақ пластиктері мен нейлон сияқты инженерлік пластиктерге де жарайды.
(3) .Силикагельді қалыппен (соның ішінде вакуумдық толтырумен және жиекпен) кішігірім партияның тез репликациясы: бұл процесс CNC арқылы өңделген немесе лазерлі 3D арқылы басылған өзегін модель етіп алады, белгілі бір силикагельді қалыпқа құяды, содан кейін инъекция жасайды сұйық пластик силикагельді құйма қуысына. Сауыққаннан кейін пластикалық бөлшектерді алу үшін силикагельді қалыпқа кесіңіз. Бөлшектерді жасау үшін материалдар ABS, PU, PC, нейлон, ПОМ және жұмсақ ПВХ қолданылады
3. Силикагельді бөлшектердің прототипін жасау:
Силикагель материалы жұмсақ, ал оның балқу температурасы төмен және жұмсақ, сондықтан CNC немесе лазерлік 3D басып шығару әдетте қол жетімді емес. Силикон прототипін жасаудың негізгі әдістері вакуумдық қалып және қарапайым қалыптау болып табылады.
Біз өз клиенттеріміз үшін жасаған прототиптер:
CNC металл прототиптері
Металлдан жасалған прототиптер
3D агломераттаудың прототиптері
Силиконнан жасалған прототиптер вакуумды қалыппен
CNC пластикалық прототиптері
Лазерлік 3D басып шығару прототиптері
Вакуумды құю арқылы пластикалық прототиптер
Қарапайым қалып қалыптастыру арқылы силиконды прототиптер
Прототипті беттік өңдеу
Вакуум-көшірме пластикалық бөлшектер моделін 3D басып шығару, CNC өңдеу, бетін қаптау, кескіндеме және жібек экранда басып шығару.
Оның ішінде болат бөлшектері, алюминий қорытпасы, мырыш қорытпасы, тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер прототипін өндіру және бояу, электрлі жалату, тотығу, PVD және басқа да беттерді өңдеу.
Mestech-те өнімді жобалауға мамандандырылған, шағын және орта кәсіпорындар мен тұтынушыларға өнімді жобалау, өнімнің прототипін шығару, пластмасса және металл өндірісі қалыптарын шығару, бөлшектерді жаппай өндіру және сатып алуды біріктіру қызметтерін ұсынатын инженерлер тобы бар.